斗式提升機(jī)的選用受很多方面因素的制約，選錯(cuò)型號(hào)會(huì)給使用方帶來(lái)不盡的麻煩。一般決定斗式提升機(jī)選型取決于以下幾個(gè)要素：1.物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。2.物料的物理性質(zhì)：物料有沒有吸附性或者粘稠度，是否含水。3.物料的比重：一般斗式提升機(jī)參數(shù)都是針對(duì)堆積比重在1.6以下的物料設(shè)計(jì)和計(jì)算的，太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動(dòng)部分抗拉強(qiáng)度的計(jì)算。4.單位時(shí)間內(nèi)的輸送量。

斗式提升機(jī)巡檢規(guī)程

一、運(yùn)行前的檢查

檢查各緊固螺栓，地腳螺栓及機(jī)器裝置螺栓（包括料斗聯(lián)接螺栓）是否有松動(dòng)、斷裂和脫落現(xiàn)象。

檢查鏈銷磨損情況，鏈條T型銷有無(wú)脫落，鏈條張緊度是否合適。

確認(rèn)機(jī)殼，料斗內(nèi)是否有積水，鐵塊等異物，并檢查料斗是否變形。

檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況，看油脂是否充足。

檢查逆止裝置是否完好，慢轉(zhuǎn)裝置是否脫節(jié)。

二、運(yùn)行中的檢查

檢查各緊固螺栓是否松動(dòng)。

斗提內(nèi)有無(wú)異音，如料斗擦殼體聲音，判斷輸送鏈條擺動(dòng)情況。

檢查機(jī)器各處有無(wú)異常聲音，電機(jī)，減速機(jī)軸承溫度是否過(guò)高。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

檢查確認(rèn)減速機(jī)、軸承油量、油質(zhì)并及時(shí)予以補(bǔ)加更換。

緊固更換松動(dòng)脫落的各種螺栓，（料斗聯(lián)接螺栓）。

檢查更換變形的料斗，磨損過(guò)量的鏈條，脫落的T型銷。

輸送鏈的張緊度要定期檢查與調(diào)整，確認(rèn)鏈條與頭輪間不打滑。

各種電器保護(hù)裝置（料位開關(guān)）要定期檢查與保養(yǎng)，確保動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

TDQ系列斗式提升機(jī)主要由以下部分組成

1、傳動(dòng)裝置

采用擺線針輪減速器與聯(lián)傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)，根據(jù)布置，設(shè)有四種形式供用戶按系統(tǒng)設(shè)計(jì)需要選用，其四種形式為：后左式（HZ）、后右式（HY）、前左式（QZ）和前右式（QY），（注：出料口側(cè)為前）一般優(yōu)先選用HZ和HY式傳動(dòng)。

2、傳動(dòng)滾筒

采用深溝球軸承支承，軸承座固定在可上下滑動(dòng)的支座上，便于安裝及調(diào)整牽引膠帶。

3、逆止器

為棘輪式構(gòu)造，工作平穩(wěn)可靠。

4、檢修平臺(tái)

用于調(diào)整及檢修傳動(dòng)裝置（TDQ225、TDQ280和TDQ350配置）上下檢修平臺(tái)的梯子由客戶現(xiàn)場(chǎng)配作，制造廠不提供。

5、受料漏斗

為法蘭連接式，或根據(jù)法蘭尺寸配蓋板開口，將進(jìn)料裝置插入受料漏斗。

6、卸料溜槽

上口用法蘭與上部機(jī)殼連接，下口法蘭與受料裝置連接，允許用戶用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸卸料槽，卸料槽上部設(shè)有抽風(fēng)口。

7、機(jī)殼

分為上部機(jī)殼、下部機(jī)殼和中間機(jī)殼。中間機(jī)殼標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度有1200、1500、1900和2000mm，其中1900和2000mm的中間機(jī)殼分為帶檢查門與不帶檢查門兩種，選用時(shí)可任意組合。

8、中間框

用于橫向固定機(jī)身，當(dāng)提升機(jī)高度大于7m時(shí)，應(yīng)配固定框，一般應(yīng)布置在提升機(jī)偏上部。

9、防偏板

防偏板用于保證膠帶平穩(wěn)運(yùn)行，其固定在帶檢查門的中間機(jī)殼內(nèi)，安裝方便。

10、膠帶斗子組件

采用普通橡膠輸送帶或耐熱橡膠輸送帶作為牽引件，料斗用螺栓固定在輸送帶上。

當(dāng)t≤60℃時(shí)，采用普通橡膠輸送帶。

當(dāng)60℃＜t≤120℃時(shí)，采用耐熱橡膠輸送帶。

當(dāng)120℃＜t≤200℃時(shí)，采用耐高溫橡膠輸送帶。

11、下部滾筒

固定在下部機(jī)殼內(nèi)，機(jī)殼一側(cè)開有方孔，組裝十分方便。