稀土熒光粉是指在外界能量激發(fā)下能發(fā)熒光的含稀土元素的無機(jī)粉末材料。主要供制造彩色顯像管和熒光燈用，通常將高純單一稀土化合物和其他熒光級(jí)化工原料(包括助熔劑)混合后，經(jīng)高溫灼燒、破碎、球磨、水洗、表面處理、篩分等過程制成?？梢钥闯觯瑑烧叩奈兆饔枚伎蛇_(dá)600nm處，而此后，二者則很快上升，熒光顏料的曲線，在625nm處達(dá)到高峰，此處為“明顯反射”，它約為入射光的兩倍多。按稀土熒光粉的激發(fā)方式主要分為陰極射線稀土熒光粉、光致發(fā)光稀土熒光粉和X射線增感屏稀土熒光粉三類.

X射線增感屏稀土熒光粉受X射線激發(fā)后產(chǎn)生可見藍(lán)光或綠光，使膠片感光。常用的有BaFCl:Eu2 、LaOBr:Tb、Gd2O2S:Tb等。近年通過對(duì)白光LED用熒光粉進(jìn)行系統(tǒng)深入研究，開發(fā)出不同顏色的白光LED用熒光粉的關(guān)鍵制備技術(shù)，特別是用藍(lán)光激發(fā)下發(fā)射黃光的熒光粉的制備技術(shù)。用這種熒光粉制成增感屏，增感因素為CaWO4屏的3-5倍，用較少的X射線輻照劑量便可使膠片達(dá)到預(yù)期的感光效果，從而可大大減少受X射線輻照的劑量

??首先，目前市場成熟的YAG體系及1113結(jié)構(gòu)氮化物體系熒光粉，針對(duì)這兩個(gè)系列的熒光粉，國內(nèi)設(shè)備廠和國內(nèi)熒光粉廠商經(jīng)過這么多年對(duì)設(shè)備的琢磨，已經(jīng)和國外沒有太大差異，這類設(shè)備基本已國產(chǎn)化。

??其次，新的熒光粉體系(如氮化物綠粉)對(duì)設(shè)備的溫度和壓強(qiáng)提出了更高要求，滿足這類熒光粉的設(shè)備，目前國產(chǎn)的從高溫度，大的壓強(qiáng)，以及設(shè)備穩(wěn)定性等方面與國外的還是有較明顯的差異。

??后，需要新型設(shè)備滿足新的熒光粉制備工藝的熒光粉體系(如氟化物體系)，這類新型設(shè)備國內(nèi)外均沒有廠家直接出售，這就需要熒光粉廠對(duì)工藝的理解，進(jìn)而與設(shè)備廠共同開發(fā)新的設(shè)備，這個(gè)難度就比較高了，拋開品質(zhì)問題，這也是目前全球?qū)崿F(xiàn)氟化物量產(chǎn)集中在少數(shù)幾家熒光粉研發(fā)實(shí)力較強(qiáng)的企業(yè)中的原因。我們就是要緊緊圍繞客戶的真實(shí)需求，依靠公司不斷提升的技術(shù)創(chuàng)新能力，不斷為客戶提供在技術(shù)水平上更具競爭力的解決方案。

熒光粉產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域

日光熒光顏料是不溶于介質(zhì)而帶有熒光的有色物質(zhì)。熒光物質(zhì)吸收可見光及紫外線后，能把原來人眼不能感覺到的紫外熒光轉(zhuǎn)變?yōu)橐欢伾目梢姽?，其總的反射光?qiáng)度比一般普通有色物質(zhì)高。但這些熒光物質(zhì)本身往往在耐光、耐溶劑等性質(zhì)方面具有先天不足。一種克服這些先天不足的方法是，將它們通過化學(xué)或物理的方法熔合到高分子材料的構(gòu)架中，再進(jìn)一步加工成染料。除個(gè)別新型氮化物等熒光粉之外，其實(shí)其他熒光粉單獨(dú)是不構(gòu)成侵權(quán)的。用于這種目的的高分子材料，既起到熒光著色劑的溶劑作用，同時(shí)也為熒光著色劑提供了保護(hù)，從而賦予熒光著色劑更好的耐光和耐溶劑等性能。