1、注塑外殼原料的主要成份是被稱(chēng)為樹(shù)脂的高分子化合物基體。

2、注塑外殼原料：是由高分子合成樹(shù)脂為主要成份滲入各種輔助料或某些具有特定用途的添加劑，在特定溫度，壓力下具有可塑性和流動(dòng)性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。

3、聚合物:指聚合過(guò)程所產(chǎn)生的純材料或稱(chēng)聚合材料。無(wú)論天然樹(shù)脂還是合成樹(shù)脂均屬高分子合聚物，簡(jiǎn)稱(chēng)高聚物。

注塑過(guò)程的一步是模具的夾緊。 這個(gè)夾緊裝置是一種注射機(jī)的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)部分。 模具、夾緊裝置和注射裝置。 夾是握有模具而融化塑料注射,注射模具在壓力下舉行,而塑料的冷卻。

接下來(lái)是實(shí)際熔化塑料的注射。 塑料通常開(kāi)始這個(gè)過(guò)程為顆粒,被放入了一個(gè)大漏斗。 球然后美聯(lián)儲(chǔ)一個(gè)圓柱體; 他們?cè)谶@里被加熱,直到他們成為熔融塑料很容易模具。 塑料在模具,它被夾在壓力下,直到它冷卻。

對(duì)注塑模具的幾個(gè)重要零件進(jìn)行了跟蹤檢查。頂桿和導(dǎo)柱的作用是保證模具的開(kāi)閉運(yùn)動(dòng)和塑料件的頂出。如果注塑模具的任何部分由于損壞而卡住，并且有一批產(chǎn)品卡在模具中重新閉合，則對(duì)模具的損壞將更大。因此，我們經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱潤(rùn)滑（選擇合適的潤(rùn)滑劑），并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等變形和表面損傷，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換，隨著連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間，冷卻通道易沉積結(jié)垢、腐蝕、淤泥和藻類(lèi)，使冷卻通道的橫截面變小。