輥式徐布

該徐布型式很多。有擠輥式、逆轉(zhuǎn)輥式、傳遞輥式和凹印輥式等。

(a)擠輥式涂布頭由雙輥或三輥組合。通過(guò)間隙上料裝置,控制徐布量。徐布輥將徐料轉(zhuǎn)移到紙幅上。紙幅上徐料量多少,由涂料與紙幅、涂料對(duì)徐布輥的親和力;徐料的粘度;紙幅的吸收性以及紙幅與徐布輥相對(duì)速度和輥筒之間壓力等因素決定。該型式徐布可作表面施膠等。(b)逆轉(zhuǎn)輥式涂布頭,能計(jì)量,是使用zui廣的一種型式,能使涂料到紙頁(yè)上前被勻整。運(yùn)轉(zhuǎn)速度較快,可達(dá)300m/min。可處理各類涂料(包括溶劑性與高溫?zé)崛苄炝?,對(duì)徐料粘度、涂布量使用范圍大。此型式可應(yīng)用于粘膠徐布、聚乙烯醇、壓敏膠涂布等。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

此型式優(yōu)點(diǎn):既可涂毛面紙,也可徐光澤度高的紙;可用高粘度,高固含量涂料,車速高,涂層光澤度,平滑度好。缺點(diǎn):涂布量少,原紙、涂料及涂料流變性不適時(shí),徐層產(chǎn)生線狀刮dao條痕。刮dao要求高,壽命短。適應(yīng)機(jī)內(nèi)、機(jī)外低定量涂布,如需達(dá)到質(zhì)量高,涂布量高的紙,可用二次,涂布。該型式帶料輥轉(zhuǎn)動(dòng)中將過(guò)量徐料徐于貼附輥面的原紙上。然后,刮輥將過(guò)量涂料刮下原紙。其優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,又能保證涂布量。但徐布量小使用受限制。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

常見的分切工藝方式有三種:

1、切邊:多種材料復(fù)合后形成工藝邊料，通過(guò)切除工序預(yù)留的工藝邊料，得到符合工藝要求的產(chǎn)品.此種分切方式多用于復(fù)合膜等材料的加工。

2、切卷:將整卷寬幅的卷材，通過(guò)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的圓刀，把原卷材分切成多卷窄規(guī)格卷材.此種分切方式多用于膠粘制品行業(yè)。

3、分卷:將大卷徑材料按照收卷長(zhǎng)度尺寸和收卷幅寬規(guī)格的要求，分切成多卷、小卷徑材料.此種分切方式多用于薄膜基材和軟包裝彩印行業(yè)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

張力的形成有多種實(shí)現(xiàn)形式，但其基本原理都是一致的。張力的形成是一個(gè)積分環(huán)節(jié)。在啟動(dòng)過(guò)程中，收料卷運(yùn)行線速度大于放料卷運(yùn)行線速度，以使收卷輥內(nèi)產(chǎn)生一定的張力，當(dāng)收卷達(dá)到我們所要求的合適張力后，及時(shí)調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)構(gòu)使收料卷和放料卷運(yùn)行線速度穩(wěn)定，這樣，原料就在此張力下穩(wěn)定運(yùn)行。張力控制系統(tǒng)就是要滿足整機(jī)的張力穩(wěn)定。1、機(jī)器的升降速變化必然會(huì)引起整機(jī)張力的變化：

2、分切機(jī)在收、放卷過(guò)程中，收卷和放卷直徑是不斷變化的，直徑的變化必然會(huì)引起原料張力的變化。放卷在制動(dòng)力矩不變的情況下，直徑減少，張力將隨之增大。而收卷則相反，如果收卷力矩不變時(shí)，隨著收卷直徑增大，張力將減少。這是在運(yùn)行中引起原料張力變化的主要因素； 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制