有機熱載體鍋爐 -簡介

有機熱載體鍋爐是指載熱工質為高溫導熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉換設備，所以有機熱載體鍋爐也稱導熱油鍋爐，通常用有機熱載體鍋爐“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”，即“104kcal/h”表示。有機熱載體爐（也稱導熱油爐）的優(yōu)勢在于“高溫低壓“、運行平穩(wěn)而被廣泛運用。有機熱載體爐有液相、氣相之分，有機熱載體爐多為液相（氣相爐國內很少用）。

1) 有機熱載體鍋爐內介質均為高溫、滲透性較強的物質。司爐人員在操作中心須穿戴好防護用品。開關閥門時要輕、緩，頭部不要正對閥盤。

2) 熱傳導液在運行中有損耗，要注意及時補加，在熱態(tài)運轉的系統(tǒng)內，不能直接加入未經脫水的冷態(tài)介質。 　　

3) 液相爐依靠循環(huán)泵強制循環(huán)，一旦發(fā)生停電(循環(huán)泵停止運行)，要及時采取措施，避免爐內熱傳導液因停止循環(huán)而超溫。如沒有自備電源，不能立即啟動備用泵時，應立即停止爐排，打開膨脹器與爐體的聯接閥門，讓膨脹器內冷油流入爐內，保持爐內油的流動。直至爐膛溫度低于300℃，熱油出口溫度降至100℃以下為止。有條件也可加裝備用柴油機提供動力的循環(huán)泵。 　　

4) 鍋爐房內應備有足夠的消防設備，滅火器材應經常檢查，使其保持完好狀態(tài)。

       有機熱載體鍋爐為組裝式強制輪回立式燃油（氣）汽鍋。本系列汽鍋本體受熱面結構緊湊，受熱面由內、外密排的圓盤組成，內盤管為輻射受熱面，外盤管與內盤管的外概況組成對流受熱面。汽鍋由上部本體和下部燃燒室組成，工地現場組合。燃燒在燃燒室內充實燃燒后，被輻射受熱面吸收年夜部門熱量后，高溫煙氣進進對流受熱面進行換熱，出汽鍋后在空氣預熱器中加熱汽鍋燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排進年夜氣。

帶鍋筒氣相爐宜使用水管式汽鍋結構，其削減管截面之和與上升管截面之和的比值、引出的管截面之和與上升管截面之和的比值均不應低于4成，否則應進行流體動力計較。 

有機熱載體的供貨單元應供給有機熱載體靠得住的物理數據和化學性能信息，如z高使用溫度、粘度、閃點、殘?zhí)?、酸值等?

有機熱載體鍋爐設計和運作時，有機熱載體鍋爐出口處有機熱載體的溫度不得跨越有機熱載體使用溫度。

有機熱載體鍋爐及回流管線結構應確保有機熱載體自由流動和有益于有機熱載體從汽鍋中排出。

在鍋筒和管網z低處應裝設排污裝配，排污管應接到平安地址。