防爆電伴熱帶在石油化工裝置中的使用儀器

防爆電伴熱帶在石油化工裝置中的使用

儀器防爆電加熱系統(tǒng)介紹

電熱電纜原理是安裝在隔熱層和受熱物體之間的發(fā)熱元件，以及充電和再充電過程中的熱量損失，以使含熱介質(zhì)保持在一定的溫度范圍內(nèi)。

石化廠有兩種儀器加熱方式： 過程伴熱：儀器導(dǎo)壓管中的介質(zhì)與周圍溫度不同，會損失一定量的熱量。

防爆電熱帶需要達到所需的表面溫度。它通常用于諸如蠟狀，可冷凝和易氣化的材料中，以避免沉淀，沉積，粘度增加和由于溫度降低而增加的流動阻力。伴熱溫度應(yīng)由工藝專業(yè)人員根據(jù)熱載體介質(zhì)的物理性質(zhì)確定。

防凍系統(tǒng)：冬季防止介質(zhì)在儀器導(dǎo)管中或凝固。通常用于測量水，蒸汽和其他材料，這種類型應(yīng)保持在5°C的低溫。

全部接線完成后,必須對系統(tǒng)電氣絕緣、性能進行檢測

全部接線完成后，必須對系統(tǒng)電氣絕緣、性能進行檢測（絕緣電阻應(yīng)大于100MΩ），并對每個回路的功率電阻進行測量，理論值與實際值須相近（一般偏差在±10%之內(nèi)），如三相帶還須檢查其三相平衡電阻值，一般偏差在正負(fù)5%之間。

以上安裝檢測合格后即可進行試運行，逐端檢查發(fā)熱情況及電氣參數(shù)是否正常，如在通電四個小時后未發(fā)現(xiàn)異常情況即可進行管線保溫。

在安裝完保溫材料后再檢查其電氣性能，如完好則通電四小時，以觀察運行是否正常，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即檢查，找出故障點，并進行修改，完好再行通電，四個小時后未發(fā)現(xiàn)異常情況即可進行防水層的安裝。

根據(jù)功率—溫度曲線選擇電熱帶功率

選擇電熱帶的輸出功率，不是以標(biāo)稱功率為依據(jù)，而是以系統(tǒng)維持溫度時電熱帶必須輸出的功率為依據(jù)。選擇電熱帶的溫度等級及伴熱功率與系統(tǒng)所需的維持溫度有直接關(guān)系，應(yīng)選用表面溫度高于系統(tǒng)維持溫度（例如20℃）并能補償體系熱損失的電熱帶。

單一電源電熱帶的確定

從同一個電源接線盒引出的所有各段伴熱電纜的長度之和，稱為單一電源伴熱電纜長度。據(jù)此選擇過流保護開關(guān)的容量。根據(jù)管道分布及支線長短選用電熱帶，低功率電熱帶單根使用長度較大，適合較長的支線使用，若一根的功率不夠可用多根。

電伴熱帶安裝的時候平行貼敷在管道上，電伴熱帶會隨著管道而熱脹冷縮。但是不同材質(zhì)的熱脹冷縮的系數(shù)不同，很可能導(dǎo)致電伴熱帶的長度不夠管道的長度，出現(xiàn)拉斷或者不能平貼與管道的現(xiàn)象，達不到使用的伴熱效果。這時候如果加上電伴熱帶預(yù)留的長度，則很好的避免了這一問題。

還有就是如果電伴熱系統(tǒng)需要維修或者維護的時候，如果其中某一段出現(xiàn)的問題，這時候預(yù)留的電伴熱帶就派上用場了，要不然還需要重新進行采購，所以電伴熱帶安裝的時候預(yù)留米數(shù)除了方便安裝以外，也是為了日后電伴熱帶的維修維護。