PVD鍍膜層的厚度

　　聚涂層的厚度為微米級，較薄，一般為0.1μm~5μm，其中裝飾涂層的厚度一般為0.1μm~1μm，可以在幾乎不影響工件原有尺寸的情況下提高工件表面的各種物理化學(xué)性能，保持工件尺寸基本不變，鍍后無需再加工。

　　PVD中文意味著物理氣相沉積，是指在真空條件下，用物理方法將材料沉積在鍍膜工件上的薄膜制備技術(shù)。PVD鍍膜技術(shù)的應(yīng)用主要分為裝飾鍍膜和工具鍍膜.

　PVD鍍膜技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、機床、化工機械、船舶制造、動力設(shè)備、五金工具、、標(biāo)準(zhǔn)件制造等領(lǐng)域。工具(刀具)涂層后，使用壽命可提高3-10倍，切削效率可提高30%以上。模具涂層后，可大大降低模具修復(fù)次數(shù)，提高模具脫模性能，保證加工精度，從而達到提高模具使用壽命的目的。使用特殊涂層的模具具具有耐酸、耐腐蝕、耐高溫的性能，適應(yīng)各種特殊的使用環(huán)境。

PVD真空鍍膜屬性是怎樣的？

　　1、金屬色均勻、一致、耐用的表面，在各種基本的空氣和直射陽光的環(huán)境下都能長久保持良好的外觀。色彩深沉，色彩明亮。

　 2、節(jié)省了清洗和擦亮電鍍黃銅或金屬所需的時間和成本。用軟布和玻璃清潔劑清洗PVD膜，清洗PVD膜層。

　3、不污染環(huán)境，避免化學(xué)及VOC散發(fā)。

　 4、具有生物學(xué)兼容性

真空鍍膜是什么？為什么要進行真空鍍膜？真空鍍膜是真空應(yīng)用領(lǐng)域的一個突破性技術(shù)，利用物理或者化學(xué)方法并吸收一系列新技術(shù)而成的工藝，目的就是為了在實際生產(chǎn)中為產(chǎn)品創(chuàng)造薄膜保護層。工藝主要分為真空蒸鍍、磁控濺射鍍膜、離子鍍?nèi)N。為什么需要進行真空鍍膜呢？這項工藝已經(jīng)成為了電子元器件制造中的一項不可或缺的技術(shù)，主要是為了使產(chǎn)品表面具有耐磨損耐高溫，耐腐蝕等優(yōu)于產(chǎn)品本身的性能，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量，延長加工產(chǎn)品的使用壽命，不僅如此，還可以節(jié)約能源，獲得更為顯著的技術(shù)經(jīng)濟效益。