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棗莊小型制藥廠mvr蒸發(fā)器選購歡迎來電「青島藍清源」

發(fā)布時間:2021-04-30 05:40  

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MVR蒸發(fā)器的運行:

青島藍清源環(huán)保科技有限公司


青島藍清源環(huán)??萍加邢薰綧VR蒸發(fā)器節(jié)能原理:(1)用電加熱代替新鮮蒸汽加熱和低功耗;(2)通過蒸發(fā)產生的兩個蒸氣被壓縮,并充分利用;

MVR板式蒸發(fā)器優(yōu)點:

傳熱系數(shù)高:這種結構的蒸發(fā)器,具有多變的流場,使得料液極易達到旺盛湍流狀態(tài),其傳熱系數(shù)是列管式的2-3倍;

不易堵塞:料液在換熱面形成擾動流,能夠沖刷換熱面,使粘附在換熱面的結垢體脫落,延緩了結垢周期;

表面非常光滑:采用成熟的加工工藝,使得換熱面表面粗糙度控制在非常低的值,使得污染物難以粘附。這種類型的換熱器結垢速率只有列管式換熱器的1/5;

容易清洗、維修:采用板片式結構,可以輕易的拆卸換熱面,任何一塊污染的或者是損壞的換熱面都可以輕易的更換。


MVR蒸發(fā)器是一種主要應用于制藥行業(yè)的新型節(jié)能蒸發(fā)設備,該設備采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為能源產生蒸汽,將媒介中的水分離出來,是目前的蒸發(fā)技術,是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產品。


目前,我國能源逐漸緊缺,能源消耗成本越來越高,MVR蒸汽壓縮設備的優(yōu)勢已被業(yè)內逐步認可并推廣,隨著國家政策的引導與科技的發(fā)展,MVR技術在中藥濃縮領域將會得到更加廣泛地應用,在提高中藥濃縮生產效率、降低企業(yè)能耗和保護環(huán)境等方面,具有非常重要的意義。正常運轉后,所需鮮蒸汽會大幅度減少,一般濃縮比達到6倍以上就不再需要補充鮮蒸汽。壓縮機對二次蒸汽壓縮進行壓縮,將電能轉化為蒸汽的熱能。小型制藥廠mvr蒸發(fā)器選購,小型制藥廠mvr蒸發(fā)器選購







MVR蒸發(fā)器哪家好?

帶有MVR的OSLO結晶器簡稱MVR—OSLO結晶器。料液進入系統(tǒng)后由循環(huán)泵送入蒸發(fā)器,受熱蒸發(fā)后,進入蒸發(fā)室,分離的二次蒸汽后的溶液,由中央下行管直送到結晶器生長段地底部,蒸發(fā)器內部為排列的細管,管外是蒸汽,物料在管內自上而下呈膜狀流動,增加受熱面積,可以快速蒸發(fā)濃縮。設備啟動時加入一部分鮮蒸汽進行預熱,可以減少設備啟動的時間。正常運轉后,所需鮮蒸汽會大幅度減少,一般濃縮比達到6倍以上就不再需要補充鮮蒸汽。壓縮機對二次蒸汽壓縮進行壓縮,將電能轉化為蒸汽的熱能。小型制藥廠mvr蒸發(fā)器選購,小型制藥廠mvr蒸發(fā)器選購然后再向上方經結晶流化床、過飽和度得以消失,晶床中的晶粒得以生長,當粒子生長到要求的大小后,從產品出口排出。經蒸發(fā)室分離出的二次蒸汽經過壓縮機升溫后送到蒸發(fā)器的加熱室當做加熱蒸汽使用。 這種結晶器主要特點為過飽和度產生的區(qū)域與晶體生長區(qū)域分別設置在結晶器兩處,晶體的循環(huán)母液流中硫化懸浮,為晶體的生長提供了良好的條件。小型制藥廠mvr蒸發(fā)器選購,小型制藥廠mvr蒸發(fā)器選購


MVR蒸發(fā)器節(jié)能工藝?


該設備采用的就是MVR技術。    


易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時會生成大量層層重疊不易破碎的泡沫,充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出,不但損失物料,而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用外加熱式蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。若將中央循環(huán)管蒸發(fā)器和懸筐蒸發(fā)器設計大一些,也可用于這種溶液的蒸發(fā)。  

5.有腐蝕性的溶液        

蒸發(fā)腐蝕性溶液時,加熱管應采用特殊材質制成,或內壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染,也可采用直接接觸式蒸發(fā)器。

6.易結垢的溶液    

無論蒸發(fā)何種溶液,蒸發(fā)器長久使用后,傳熱面上總會有污垢生成。垢層的導熱系數(shù)小,因此對易結垢的溶液,應考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā)器。  

7.溶液的處理量        

溶液的處理量也是選型應考慮的因素。要求傳熱面積大于10平方米時,不宜選用刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器,要求傳熱面在20 平方米以上時,宜采用多效蒸發(fā)操作。小型制藥廠mvr蒸發(fā)器選購,小型制藥廠mvr蒸發(fā)器選購


在這段時間內,充分利用十一假期,馬不停蹄,在時間內將貴司的這三股高鹽廢水做了試驗及化驗,從試驗過程及化驗結果綜合分析,我們特設計如下處理工藝:1#/2#高鹽廢水經簡單沉降后進入電絮凝處理,電絮凝產生的固廢為0.1~0.3%之間,處理后的上清液再進入三效蒸發(fā)脫鹽系統(tǒng),通過電絮凝處理后的廢水再進行蒸發(fā)脫鹽所得結晶鹽與直接蒸發(fā)脫鹽所得結晶鹽的質量相比,白度將會大大提高,母液排放量大大減少,可減少一半左右;3#廢水鑒于含三萬多的氨,如果直接蒸發(fā)脫鹽,產生的蒸發(fā)冷凝水中氨氮含量為一千五百多,氯根含量二百多,即腐蝕管道又不利于高鹽廢水回收再利用。