第四類故障點可能發(fā)生在PLC系統(tǒng)中的子設備。

這類設備如接線盒、線端子、螺栓螺母等處。這類故障產(chǎn)生的原因除了設備本身的制作工藝原因外還和安裝工藝有關(guān)，如有人認為電線和螺釘連接是壓的越緊越好，但在二次維修時很容易導致拆卸困難，大力拆卸時容易造成連接件及其附近部件的損害。長期的打火、銹蝕等也是造成故障的原因。根據(jù)工程經(jīng)驗，這類故障一般是很難發(fā)現(xiàn)和維修的。所以在設備的安裝和維修中一定要按照安裝要求的安裝工藝進行，不留設備隱患。

PLC系統(tǒng)故障檢查及處理

①PLC硬件故障的檢查及處理

PLC的硬件故障應具有持續(xù)性和再現(xiàn)性的特點。因此，通斷幾次電源或執(zhí)行幾次復位操作后，故障現(xiàn)象仍然相同，可用備件替換來判斷是不是硬件的故障。故障不再出現(xiàn)說明不是硬件問題，可能是瞬時供電波動或電磁干擾所致。

PLC硬件故障大多是電子元件質(zhì)量不穩(wěn)定或現(xiàn)場環(huán)境惡劣引發(fā)的，如電子元器件損壞使PLC不能正常工作，外部電壓過高使電子元件損壞等；PLC系統(tǒng)出現(xiàn)故障的部件是電源部件和I/O模塊，電源部件出現(xiàn)故障會使PLC停止工作，檢查電源應從外部電源開始，然后檢查主機電源、擴展單元電源、傳感器電源、執(zhí)行器電源。

PLC輸出設備的檢查及處理

首先將執(zhí)行機構(gòu)切至“硬操”控制狀態(tài)，手動操作，觀察執(zhí)行機構(gòu)能否正確動作。如果“硬操”不正常，應檢査執(zhí)行機構(gòu)電氣控制部分是否正常，執(zhí)行機構(gòu)是否卡滯，電動機、繼電器、電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥動作是否靈活?！坝膊佟闭?，再切至“軟操”，用輸入信號操作來判斷故障的部位。檢査故障時除考慮器件本身的因素，還應檢查故障是否由外部原因造成，負載過大，機械卡滯出現(xiàn)的過流對電氣觸點的影響或損壞。

查找一般的PLC故障的基本步驟

維修時,先插好編程器,將開關(guān)調(diào)到 RUN 位置,然后根據(jù)六步法步驟查找:

（1）假如該信號操控在一個計數(shù)器 ，首要查看操控復位的邏輯，然后是計數(shù)器信號。按上述2到5步進行。

（2）假如施耐德PLC中止在某些輸出被鼓勵的當?shù)兀话闶翘幱谥虚g狀況，則查找引起下一步操作發(fā)作的信號（輸入，定時器，線川，鼓輪操控器等）。編程器回顯現(xiàn)那個信號的ON/OFF狀況。

（3）輸入信號，將編程器顯現(xiàn)的狀況與輸入模塊的LED指示作比較，結(jié)果不共同，則替換輸入模塊。假如發(fā)現(xiàn)在擴展架上有多個模塊要替換，那么，在替換之前，應先查看I/O擴展電纜和她的銜接情況。