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烘干機(jī)設(shè)備廠的行業(yè)須知 濰坊舜天

發(fā)布時(shí)間:2021-09-11 03:46  

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烘干機(jī)設(shè)備廠溫控系統(tǒng)組成(原理)

本文所述的烘干機(jī)是用來(lái)烘干紫菜等產(chǎn)品,完成存儲(chǔ)意圖的裝置。采用箱式結(jié)構(gòu),以熱輻射加熱為主,采用對(duì)流熱風(fēng)循環(huán)。烘干機(jī)采用1 個(gè)烘干箱,6 個(gè)溫區(qū),每個(gè)溫區(qū)的丈量和控制原理完全相同。烘干過(guò)程中,烘干箱內(nèi)溫度的資料和控制規(guī)模為0-110℃,顯現(xiàn)精度為0.1℃,控制精度小于1℃。壓縮機(jī)帶有過(guò)電流、過(guò)高壓力和過(guò)低壓力維護(hù),整機(jī)帶有電源缺相、錯(cuò)相、欠電壓及過(guò)電壓維護(hù),同時(shí)體系具有掉電數(shù)據(jù)不丟掉功用。根據(jù)上述要求進(jìn)行設(shè)計(jì)溫控系統(tǒng),以滿意烘干機(jī)所有的溫度、精度。

本文設(shè)計(jì)的溫控系統(tǒng)硬件部分分為:?jiǎn)纹瑱C(jī)主控模塊、輸入輸出通道模塊、報(bào)警模塊等。硬件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。烘干機(jī)設(shè)備廠溫控系統(tǒng)由單片機(jī)為中心,與外部芯片擴(kuò)展構(gòu)成主控模塊。烘干箱的溫度由溫度傳感器檢測(cè)后,通過(guò)單片機(jī)內(nèi)置的12 位A/D 轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號(hào)。數(shù)字信號(hào)經(jīng)采樣、濾波、標(biāo)度轉(zhuǎn)化后,一方面將烘干箱內(nèi)溫度由顯現(xiàn)器顯現(xiàn),另一方面將該溫度值與設(shè)定值進(jìn)行比較,取偏差值依照積分別離的PID 控制算法計(jì)算得輸出控制量??刂戚敵隽客ㄟ^(guò)固態(tài)繼電器控制加熱管的加熱時(shí)間,從而調(diào)節(jié)溫度改變,使其趨向設(shè)定值,完成烘干機(jī)的溫度控制。然后開(kāi)機(jī),此階段升溫要在4~6h內(nèi)溫度升高到45~48℃,當(dāng)表皮變軟,溫度升高到50~55℃,不要在短時(shí)間內(nèi)把溫度升得太快,不然小棗會(huì)呈現(xiàn)糖化或炭化現(xiàn)象,嚴(yán)峻的會(huì)呈現(xiàn)棗果開(kāi)裂,影響棗果質(zhì)量。

溫控系統(tǒng)設(shè)計(jì)(硬件)

烘干機(jī)設(shè)備廠電源電路

電源模塊是溫控系統(tǒng)重要的組成部分,為系統(tǒng)中各模塊供給穩(wěn)定牢靠的作業(yè)電壓,保證系統(tǒng)正常作業(yè)。本系統(tǒng)采用外部12V 直流電源供電,經(jīng)處理轉(zhuǎn)化成3.3V 為單片機(jī)供電。烘干機(jī)設(shè)備廠設(shè)計(jì)分兩步,一:選用輸出電壓精度高,輸出電流大的模塊電源,將電壓從12V 轉(zhuǎn)化成5V;千燥動(dòng)力學(xué)可表述為考慮物料在干燥進(jìn)程傍邊脫水量與種種分配因子的干系。二:選用三端集成穩(wěn)壓器將電壓從5V 轉(zhuǎn)化成3.3V。


烘干機(jī)設(shè)備廠的選用原理

在正常開(kāi)機(jī)的情況下→通過(guò)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)→濕潤(rùn)的空氣從進(jìn)風(fēng)口吸入→通過(guò)蒸發(fā)器→蒸發(fā)器將空氣中的水份吸附在鋁片上→變成干燥的空氣→通過(guò)冷凝器散熱→從出風(fēng)口吹出。依據(jù)設(shè)備內(nèi)部空間尺度選用烘干機(jī)設(shè)備廠

烘干機(jī)設(shè)備廠加熱設(shè)備的選用

選用設(shè)備其技術(shù)參數(shù)如下:1)作業(yè)電極間耐電壓450V/min 絕緣電阻> 100MΩ 電氣強(qiáng)度1800V/1s 泄漏電流< 0.5mA功率允差 5-10%。 2)PTC 元件與散熱條間嚴(yán)密粘合,無(wú)開(kāi)膠松動(dòng)現(xiàn)象,PTC 發(fā)熱體外表涂層均勻細(xì)密、無(wú)氣孔、掉落等缺陷。3)PTC 陶瓷加熱片:1.6kW 2.4kW 組合供熱,出風(fēng)口溫度60°。4)導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)使用。在烘干加工未完結(jié)的過(guò)程中關(guān)機(jī)或出現(xiàn)故障,則將暫停正在加工的工序。

烘干機(jī)設(shè)備廠技術(shù)關(guān)鍵在于在PTC 加熱器上方加裝導(dǎo)流板,且導(dǎo)流板上均勻分布出風(fēng)孔。導(dǎo)流板與底板間放置四只墊塊,便于壓住熱風(fēng),讓熱風(fēng)從四周吹出。加熱器的熱風(fēng)通過(guò)導(dǎo)流板,一部分熱風(fēng)經(jīng)出風(fēng)孔吹出,一部分從導(dǎo)流板的四周吹出,使加熱更均勻。


烘干機(jī)設(shè)備廠智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

由于太陽(yáng)輻射不穩(wěn)定,太陽(yáng)能干燥設(shè)備烘干溫度隨太陽(yáng)輻射值改變而改變,或者需要手動(dòng)改變烘房?jī)?nèi)部溫度以適應(yīng)當(dāng)時(shí)干燥溫度。枸杞烘干過(guò)程中對(duì)溫度有很高的要求,溫度過(guò)低會(huì)下降干燥速率,延長(zhǎng)干燥時(shí)刻,烘干機(jī)設(shè)備廠溫度過(guò)高又會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部糖分液化隨水分搬遷滲出枸杞外表,使其外表發(fā)生糖分滲出而影響干燥質(zhì)量。烘干房的選材與設(shè)計(jì)烘干房墻體資料為75mm厚的巖棉夾芯板,其中設(shè)有寬1100mm的風(fēng)室,用于放置室內(nèi)機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī),頂部裝置高300~400mm的風(fēng)道,用于加強(qiáng)烘干房?jī)?nèi)部的循環(huán),以到達(dá)烘干機(jī)設(shè)備廠內(nèi)部風(fēng)速和溫度均勻。

烘干機(jī)設(shè)備廠在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),枸杞烘干應(yīng)至少分為3 個(gè)溫度階段:在干燥初期選用40 ~ 45℃,目的是在避免枸杞表面發(fā)生滲糖現(xiàn)象的條件下盡可能快地干燥枸杞,階段約耗時(shí)22h; 在干燥中期選用50 ~ 55℃以進(jìn)一步加速剩下水分搬遷,此階段約耗時(shí)22h;在干燥后期選用60 ~ 70℃,此階段枸杞水分含量已經(jīng)很小,進(jìn)步溫度才能夠促進(jìn)其水分搬遷,且此時(shí)高溫烘干基本不會(huì)使枸杞發(fā)生糖分滲出現(xiàn)象,此階段直至干燥完畢。以此實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為依據(jù),在實(shí)驗(yàn)室開(kāi)展多種枸杞烘干工藝參數(shù)實(shí)驗(yàn),試驗(yàn)得出醉優(yōu)的烘干工藝,枸杞烘干過(guò)程分為5 個(gè)階段,每個(gè)階段所選用的溫度、相對(duì)濕度和烘干時(shí)刻各不相同,把各階段所需的溫度、相對(duì)濕度及時(shí)刻別離輸入溫濕度控制器,設(shè)備運(yùn)行后控制器對(duì)烘干房?jī)?nèi)溫度和濕度別離進(jìn)行監(jiān)控。隨著我國(guó)牧草行業(yè)的集約化和自動(dòng)化程度逐步提高,中國(guó)牧草行業(yè)水平基本到達(dá)世界的先進(jìn)水平,然而還存在出產(chǎn)效率低、烘干效果不理想等諸多問(wèn)題。

烘干機(jī)設(shè)備廠



烘干機(jī)設(shè)備廠干燥過(guò)程中枸杞濕基含水率改變曲線,選用太陽(yáng)能設(shè)備干燥,在干燥24h 今后,枸杞的濕基含水率由78% 下降至15% ,干制品契合出廠要求; 同樣時(shí)刻內(nèi)選用天然暴曬的枸杞濕基含水率只降到70% 左右,這種干燥方法枸杞的濕基含水率下降至15% ,需求120h。對(duì)于枸杞的干制,選用太陽(yáng)能設(shè)備干燥所需的時(shí)刻( 24h) 較天然暴曬干燥的時(shí)刻( 120h) 縮短了80% ,干燥周期顯著縮短。而且由于太陽(yáng)能干燥設(shè)備各干燥階段溫濕度穩(wěn)定在枸杞烘干的醉適溫濕度范圍內(nèi),干燥過(guò)程根本未呈現(xiàn)枸杞表皮硬化開(kāi)裂現(xiàn)象。這四種干燥技能簡(jiǎn)單可行,適合小批量作業(yè),我國(guó)基本上都是運(yùn)用這些干燥技能干燥的。

太陽(yáng)能干燥設(shè)備與天然暴曬兩種干燥方法干制的枸杞產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)測(cè)定成果如表3 所示,烘干機(jī)設(shè)備廠干燥的產(chǎn)品黃酮、多糖、氨基酸等養(yǎng)分物質(zhì)較天然暴曬產(chǎn)品略高,表明烘干機(jī)設(shè)備廠在干燥過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的養(yǎng)分損失較天然暴曬小,而其壞果率也顯著低于天然暴曬,使用太陽(yáng)能設(shè)備烘干,較高的烘干溫度和較短干燥周期,且相對(duì)封閉的干燥環(huán)境隔絕了枸杞與外界環(huán)境的直接觸摸,其菌落總數(shù)及大腸菌數(shù)量也低于天然暴曬。使用太陽(yáng)能干燥設(shè)備干制的枸杞,其質(zhì)量較天然暴曬獲得枸杞有很大地提升。2)PTC元件與散熱條間嚴(yán)密粘合,無(wú)開(kāi)膠松動(dòng)現(xiàn)象,PTC發(fā)熱體外表涂層均勻細(xì)密、無(wú)氣孔、掉落等缺陷。