了解提取濃縮設(shè)備內(nèi)部工作原理

一、有效地結(jié)合了目前提取濃縮設(shè)備的回流快速提取、滲漉提取與索氏抽提三大技術(shù)內(nèi)部原理，綜合了外部熱循環(huán)濃縮工藝，把提取、濃縮兩個(gè)步驟綜合在一臺(tái)裝置上一起工作進(jìn)行；

二、濃縮過(guò)程中出現(xiàn)的二次蒸汽一直被輸送到提取罐之內(nèi)充當(dāng)提取的新熱源，并且保持提取罐內(nèi)的提取溫度大小的；

三、提取罐之內(nèi)出現(xiàn)大量的蒸汽快速傳送到回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐之內(nèi)，當(dāng)做新溶劑平衡地分布到藥材面之上，新溶劑往上面到下面經(jīng)過(guò)藥材層，溶解藥材當(dāng)中的能夠溶解物質(zhì)到被快速提取罐底部，降低藥材冷堆部分，同時(shí)充分提取當(dāng)中有質(zhì)量的物質(zhì)。

新時(shí)代讓提取濃縮設(shè)備技術(shù)更加的全，同時(shí)通過(guò)它制作出來(lái)的物質(zhì)可以更加有質(zhì)量更好。

中藥提取濃縮生產(chǎn)線

中藥的化學(xué)成所含成份十分復(fù)雜，既有含有多種有效成份，又有無(wú)效成份，也包含有毒成份。提取其有效成分并進(jìn)一步加以分離、純化，得到有效單體是中藥研究領(lǐng)域中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。中藥提取罐就是利用一些技術(shù)提取中藥材中有效成份，使得中藥制劑的內(nèi)在質(zhì)量和臨床效果提高，使中藥的效果得以發(fā)揮。

提取方法包括水煎煮法、浸漬法、滲漉法、改良明膠法、回流法、溶劑提取法、水蒸氣蒸餾法和升華法等。其中水煎煮法是常用的方法。中藥提取罐是根據(jù)中草藥中各種有效成分溶解度的性質(zhì)，選用對(duì)需要成分溶解度大而對(duì)其他成分溶解度小的溶劑，將所需要的活性成分從藥材組織內(nèi)溶解出來(lái)的一種提取方法。常用的提取劑有水、等。水是一種強(qiáng)的極性溶劑。中草藥中親水性的成分，如無(wú)機(jī)鹽、糖類、分子不太大的多糖類、鞣質(zhì)、氨基酸、蛋白質(zhì)、有機(jī)酸鹽、甙類等都能被水溶出。為了增加某些成分的溶解度，也常采用酸水及堿水作為提取溶劑。酸水提取，可使酸生成鹽類而溶出，堿水提取可使有機(jī)酸、黃酮、蒽醌、內(nèi)酯、香豆素以及酚類成分溶出。但用水提取易酶解甙類成分，且易霉壞變質(zhì)。某些含果膠、粘液質(zhì)類成分的中草藥，其水提取液常常很難過(guò)濾。沸水提取時(shí)，中草藥中的淀粉可被糊化，而增加過(guò)濾的困難。故含淀粉量多的中草藥，不宜磨成細(xì)粉后加水煎煮。

中藥提取濃縮生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)特性

設(shè)備主體可實(shí)現(xiàn)提取工段從投料、加溶媒、升溫、保溫、煎煮、逆流、循環(huán)、出藥、出渣的全過(guò)程自動(dòng)控制，提高提取效率，提升中藥材有效利用率。

提取罐內(nèi)罐壁鏡面拋光Ra≤0.4，潔凈衛(wèi)生無(wú)殘留，外罐壁經(jīng)過(guò)拉絲處理，焊縫圓角過(guò)渡，不掛料，易清洗，達(dá)到國(guó)家衛(wèi)生級(jí)要求，生產(chǎn)過(guò)程中安全性、穩(wěn)定性高，符合國(guó)家GMP標(biāo)準(zhǔn);

提取罐采用特殊的衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，專門設(shè)計(jì)了特殊形狀的出渣門密封圈，確保液柱靜壓力或罐內(nèi)壓力越高，密封圈越緊密，密封性越好，中藥提取罐使用壽命越長(zhǎng)，出渣門底部設(shè)置加熱系統(tǒng)，使中藥材有效成分提取更加完全。

CIP清洗器可實(shí)現(xiàn)在線CIP/SIP，防爆視燈、視鏡、快捷輕便式衛(wèi)生投料口、除沫器等配置確保操作簡(jiǎn)便。

中藥提取罐在提取運(yùn)行過(guò)程，是在整個(gè)大型的容器中進(jìn)行的，生產(chǎn)過(guò)程安全性高，操作簡(jiǎn)便，占地面積小，投資能耗少，設(shè)備循環(huán)利用率高，節(jié)約溶劑。