通過這一系列措施，使得鑄造模具工業(yè)有了很大發(fā)展，并某些技術(shù)方面有所突破。第二汽車制造廠采用新技術(shù)、新材料為日本五十鈴廠制造了高質(zhì)量大型鑄造模具，贏得了良好國際信譽(yù)。隨著社會(huì)市場競爭的日益激烈，工業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展壯大，企業(yè)在重視工業(yè)設(shè)計(jì)的同時(shí)，也注重了產(chǎn)品模型的制作。產(chǎn)品的開發(fā)質(zhì)量、實(shí)際效果都需要用手板模型進(jìn)行驗(yàn)證。

管理特點(diǎn)：手板在中國得到了快速發(fā)展，生產(chǎn)所需機(jī)器設(shè)備都已十分先進(jìn)，大多數(shù)的手板生產(chǎn)企業(yè)管理還停留在手工管理上，從接單-下單-編程-CNC加工-手工后處理-品檢-出貨 ，每一個(gè)定單都是一張紙走全程。一套定單所涉及到的數(shù)據(jù)并不能在一張紙上表達(dá)清楚。機(jī)器設(shè)備并沒有和先進(jìn)的管理方式接合到一起去，由于手板產(chǎn)品都是非標(biāo)產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中的材料浪費(fèi)，效率低下已經(jīng)不適合手板企業(yè)在同行業(yè)中的競爭。

第十四步：終檢--所有手板在出貨前都要品質(zhì)檢驗(yàn)，當(dāng)然不是說品檢只是在至后一個(gè)環(huán)節(jié)，手板品質(zhì)尤為主要還是控制在各個(gè)流程，一旦出現(xiàn)報(bào)廢只能重做，這樣會(huì)嚴(yán)重耽誤產(chǎn)品交期，所以做手板要盡量做到100%合格，零報(bào)廢。確保準(zhǔn)時(shí)交貨而又能交出讓客戶滿意的手板。每十五步：包裝-由于手板的規(guī)格不一，很難為每一個(gè)手板都實(shí)現(xiàn)“貼身”的包裝，只能以公板的形式簡易包裝，但需確保每一件產(chǎn)品保密性、安全性的原則出貨。