塑料焊接機在車燈上的應用

塑料焊接機的應用廣泛，尤其是激光焊接工藝，激光焊接過程樹脂降解少，產(chǎn)生碎屑少，焊接過程非接觸，不會產(chǎn)生污染，許多產(chǎn)品都會用到它。其中有一種是車燈上的應用。

在車燈焊接過程中，主要是將入射角角度調好，避免折射、反射、擋光等現(xiàn)象出現(xiàn)，防止損失能量。激光焊接技術就具有焊縫美觀、牢固、氣密性強、焊接過程中樹脂降解少、綠色環(huán)保、無焊接碎屑產(chǎn)生等優(yōu)點。能夠使車燈焊縫美觀、保證車燈的牢固性。

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塑料焊接機的焊法分類

掃描焊接又稱準同步焊接，掃描焊接技術綜合了上述順序型周線焊和同步焊接兩種焊接技術。利用反射鏡產(chǎn)生高速激光束10 米/秒的速度，沿著待焊接的部位移動，使得整個焊接處逐漸發(fā)熱并熔合在一起。

照射掩膜焊接：激光束通過模板進行定位，熔化并粘結塑料，模板只暴露出下面塑料層上面積一個很小的的焊接部位，激光束僅對制品上沒有被掩膜遮住的部分加熱。使用這種技術可以實現(xiàn)低至10微米的焊接。

超聲波塑料焊接機的焊接距離

近距離焊接，指被焊接位距離焊頭接觸位在6mm以內，遠距離焊接則大于6mm，超聲波焊接中的能量在塑料件傳遞時會被衰減地傳遞。衰減在低硬底塑料里也較厲害，因此，設計時要特別注意要讓足夠的能量傳到加工區(qū)域。

遠距離焊接，對硬膠等比較適合，一些半晶體塑料通過合適的形狀設計也可用于遠距離焊接。

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塑料焊接機的工藝分類

塑料焊接機使產(chǎn)品連接大體有兩種方法：粘接和焊接。一般來講，粘接工藝生產(chǎn)效率低、不美觀，且膠粘劑都有一定的毒性；而焊接工藝相對來說生產(chǎn)、焊件美觀、焊接強度高，所以，塑料焊接工藝得到了越來越廣泛的應用。

根據(jù)材料種類和制品形狀、成本的的高低采取適當?shù)暮附臃椒?。按所采用的加熱軟化方式的不同，塑料焊接可分為通過外加熱源、機械運動及電磁作用軟化等幾種。