東陽市東昊機械有限公司專業(yè)定做各種機械設(shè)備、外罩以及鈑金加工、激光切割、數(shù)控折彎，大型設(shè)備加工等，工廠加工設(shè)備齊全，有數(shù)控折彎機、光纖切割機、精密薄板焊機、液壓機床、自動化噴塑生產(chǎn)線、數(shù)控激光雕刻機等設(shè)備。可來圖、來樣加工定制，東昊機械歡迎廣大客戶來我司參觀指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)！

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在數(shù)沖時，依據(jù)毛刺高度可以判斷模具是否需要研磨，判斷標(biāo)準(zhǔn)如表8所示。依據(jù)激光切割件斷面質(zhì)量以及表面粗糙度Rz值，可以判斷機床及耗材的實際狀況等，如表9所示。由于板厚的偏差，造成折彎扣除的數(shù)值也有一定的差別，如對材料SPCC-SS400進(jìn)行90°折彎，且折彎上模rp≤0.6mm時，常用的折彎扣除值如表10所示，具體取值可通過現(xiàn)場試折驗證。如Q235(SS400)鋼板的厚度為5.0mm，實測板厚為4.65mm，那么BD的取值就不能按表選取，只能通過試折來進(jìn)行取值了。

左邊的料件是折不出來的，因為后一刀刀具與料件干涉，此時一般的需要焊接一塊或者折彎成右邊的形狀太概折60度左右，然后用木錘去敲，如果此料件只需要一倆個飯金公司可能會敲，但是如果太多了，鈑金公司不會愿意敲或者提高加工成本，如果需要拆圖，盡量開工藝缺口方便焊接。

激光切割技術(shù)相較于傳統(tǒng)的切割機有著得天獨厚的優(yōu)勢，在切割效果和精度等方面有著較好的表現(xiàn)，并且在實際的操作和安全系數(shù)上也有所保證，在實際的切割過程中，激光切割速度較快、對于材料的損耗較小，并且在受熱、形變等方面的表現(xiàn)較為突出。而且切割也開始從簡單的二元化操作逐漸向三維立體方向發(fā)展，為材料的切割提供了新的技術(shù)支持。

鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下，激光切割機實現(xiàn)了自動化的操作，在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法，實現(xiàn)了無人操作，大大提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)全程全自動的操作，帶動了鈑金經(jīng)濟的發(fā)展，在打孔效果方面提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。