小口徑直縫管的材質(zhì)介紹

小口徑直縫管常用材質(zhì)為：Q235A，Q235C、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

小口徑直縫管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為小口徑直縫管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。

如何控制小口徑直縫管的焊接間隙？

條帶是小口徑直縫管部和多道輥軋制，逐漸冷軋帶鋼，具有開口間隙圓管形成，調(diào)整減少壓漿輥的數(shù)量，使得在1對碳鋼管焊縫間隙控制1?3mm的，并且焊接端部齊平。小口徑直縫管材質(zhì)：國內(nèi)小口徑直縫管常用材質(zhì)一般是Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80等。如果間隙過大，將導致降低的鄰近效應，渦流熱量不足，谷粒產(chǎn)量未熔合或之間的不良焊縫開裂。如果間隙過小，導致鄰近效應的增加，過多的焊接熱，造成焊接燃燒;或通過擠出焊接，軋制而形成坑，從而影響焊接表面的質(zhì)量。

小口徑直縫管焊接溫度的控制，焊接溫度主要受高頻的渦流加熱功率，高頻渦流高頻加熱電源主要受火力發(fā)電和渦流激發(fā)頻率的沖擊的影響的平方成正比;而電流激勵頻率，但也由激勵電壓，電流和電容，電感。GB/T3091-2008（低壓流體輸送用焊接鋼管）：主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。電容和電感的勵磁電路的勵磁頻率成反比的平方根，或電壓和電流的平方成正比，只要在電路電容的變化，電感或電壓和電流可以改變激勵頻率大小，以便控制焊接溫度。對于低碳鋼，焊接在1250?1460℃的溫度控制，可滿足管壁厚度為3?5mm滲透要求。此外，釬焊溫度可以通過調(diào)節(jié)焊接速度來實現(xiàn)。當熱輸入為低時，被加熱的焊接溫度達到焊接金屬結(jié)構(gòu)的邊緣仍保持固態(tài)，形成未熔合或滲透;當輸入時足夠熱，在所述加熱縫焊溫度，導致燒焦或液滴形成焊縫洞的邊緣。

擠出壓力控制中，加熱管在擠壓壓輥的焊接溫度的兩個邊緣，所述金屬顆粒，晶體，和終的共同的相互滲透形成牢固的焊接。射線檢驗主要用于檢驗小口徑直縫管焊縫內(nèi)部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。如果按壓力過小，結(jié)晶的共同數(shù)量較小時，焊接金屬的強度降低時，力會產(chǎn)生裂紋;如果擠壓壓力過大時，熔融的焊接金屬被擠出，不僅降低了焊接強度，并且會產(chǎn)生大量的內(nèi)部和外部的毛刺，甚至造成諸如縫焊搭缺陷。

小口徑直縫管預焊作業(yè)中出現(xiàn)錯邊現(xiàn)象的原因

小口徑直縫管預焊作業(yè)中常常出現(xiàn)錯邊、背面焊瘤、燒穿、氣孔、飛濺、焊縫成型差等缺陷。

錯邊是預焊中常見問題，錯邊超差，直接導致小口徑直縫管的降級或報廢。所以，預焊時要求嚴格控制錯邊量。當整根或大半根小口徑直縫管坯出現(xiàn)錯邊超差時，一般是由于：

①開口縫調(diào)整不到位(合縫偏向一側(cè))；

②合縫壓輥調(diào)整不到位(壓輥的周向角度不對，或以管坯中心線為軸線，左右壓輥不對稱，或相對的壓輥的徑向伸長量不一致)，沒有壓圓；

③預彎邊沒有預彎到位，板邊存在直邊現(xiàn)象所致。

當管坯的頭或尾出現(xiàn)錯邊超差時，一般是由于：

①進出口輥道的位置不對；

②環(huán)形架中心不對；

③合縫壓輥壓圓不好，個別壓輥位置偏差；

④成型不好(成型后的管坯兩邊高低相差較大；

⑤開口縫寬在150mm以上；⑥液壓系統(tǒng)壓力波動所致。