專家根據(jù)層壓破碎概念分析，當散體物料占破碎容積的40%以上時，可以在破碎過程中實現(xiàn)完全層壓破碎。另外，根據(jù)擠壓類破碎機的充分給料情況和給料斗顎均勻程度，當物料填充度達到55%時可以完全滿足層壓破碎的要求。 層壓破碎方式能夠?qū)崿F(xiàn)破碎設備的節(jié)能目的。為了很大程度地提高破碎機的能量利用率，層壓破碎給料需要滿足一定的條件，正如我們上述條件。3、提高破碎機加工及裝配精度，以減少機器振動和摩擦產(chǎn)生的噪聲。已有研究表明，當散體物料在 6-10 層時，設備的節(jié)能降耗比較明顯。一般地，給料當量平均粒度一般為允許很大給料粒度的一半左右，因此給料層物料層數(shù)為2 左右。當破碎機中的堵塞層高度為93毫米時，物料的平均粒度可以達到9.45 毫米，因此給料料層數(shù)可以確定為 9.8 層，堵塞層能夠達到很好的給料料層數(shù)的要求。由此我么不難發(fā)現(xiàn)，在破碎機中，越是接近堵塞層物料給料層數(shù)越能夠滿足很好給料層要求，破碎機就能夠更大的實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

礦山機械是如何保養(yǎng)的

減少各種腐蝕作用

金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學或電化學作用而遭受破壞的現(xiàn)象稱之為腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響機械外表設備的正常工作，而且會腐蝕到機械內(nèi)部的零部件。如雨水、空氣中的化學物質(zhì)等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進入機械內(nèi)部，腐蝕機械零件內(nèi)部，加速機械磨損。2mm，可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光。由于這種腐蝕作用有時是看不見、摸不著的，容易被人忽視，因而其危害性更大。在使用中，管理和操作人員要根據(jù)當時及當?shù)靥鞖馇闆r和空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學腐蝕對機械的影響，重點是防止雨水及空氣中化學成分對礦山機械的侵入。

破碎機機架容易出現(xiàn)哪些故障

故障1：機架開裂。造成機架開裂原因或許是因為生產(chǎn)時鑄造技術或焊接不到位而引起的設備本身的質(zhì)量問題，在受到巨大的沖擊力時不能起到緩沖和自我保護的作用，而使機架受到損壞和斷裂。設備轉(zhuǎn)動部位（如飛輪、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪等）的防護罩不得隨便拆除?；蛟S是齒形磨損后沒有及時維修，設備主機底角基礎剛性差不固定，引起機架的跳動等原因，對于這種情況應及時修復。若發(fā)現(xiàn)不能解除故障應及時更換新機架，換機架時同時也要更換肘板和肘板墊，保證二者與機架的配套使用，檢查鄂板發(fā)現(xiàn)磨損及時更換。

故障2：機架后部產(chǎn)生撞擊聲。是由于拉桿和動鄂下部的鉤子產(chǎn)生的摩擦聲，機械運轉(zhuǎn)時機架附近的彈簧和彈簧座之間相互撞擊發(fā)出的聲音。對于抗壓強度比較弱的礦石，如軟弱的頁巖、白堊、巖鹽、石膏、無煙煤、普通泥灰?guī)r、破碎的砂巖、膠結(jié)礫巖、石質(zhì)土壤、破碎的頁巖等則沒必要用顎式破碎機進行破碎了，選用錘式破碎機，反擊式破碎機，圓錐式破碎機均可。對于此現(xiàn)象應定期檢查彈簧的彈力，若彈簧失效應立即更換，并注意緊固拉桿和彈簧，防止摩擦和撞擊。安裝時還應注意的彈簧座的安裝位置，同時也要顧及緊定拉桿螺母的位置。

故障3：破碎機 機架跳動嚴重。位于設備底腳的螺栓在設備長時間的振動作用下松動或斷裂；設備主機基礎穩(wěn)定性不高或是沒有防震功能。應重新緊固底腳螺栓或更換新的，加強底腳螺栓穩(wěn)固性。給機器設備加墊枕木或橡皮用來加固基礎增強防震功能，防止機架振動。

安裝：

一般規(guī)定

1、 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須經(jīng)過培訓，達到“三懂”（懂結(jié)構、懂性能、 懂原理）、“四會”（會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障），經(jīng)培訓考試合格，取得合格證后，方準上崗操作。

2、 與工作面刮板輸送司機、運輸巷帶式輸送機司機的密切配合，統(tǒng)一信號聯(lián)系，按順序開、停開。有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應停止工和面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤，矸不能進入破轉(zhuǎn)機或有金屬物件時

檢測處理

準備：

1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等。

2、必要的替代品配件：各種短鏈環(huán)、接鏈、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等。

3、潤滑油、透平油。

檢查與處理：

1、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、 液壓器軸節(jié)應無滲油、漏油，油量要適當。

2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。

3、電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象。

4，清掃清凈機頭，電動機，減速器附近的煤、矸石、雜物。

5、工作面刮輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適。

6、刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固。

7、轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠。

8、轉(zhuǎn)載機橋身部分情況下開機時，各部伯的運轉(zhuǎn)應無異常聲音，刮板、 鏈條、連接環(huán)應無扭撓、扭麻花、彎曲變形。

9、破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。

10、要保證破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置，不變形不失效、安全可靠