錘式破碎機(jī)配置的電機(jī)功率在132-1250kw之間，采用國際標(biāo)準(zhǔn)型電機(jī)，電機(jī)本身消耗的動(dòng)能和熱能更低，減少無謂的消耗。整臺(tái)機(jī)器的啟動(dòng)電流低，可充分利用富余能量。錘頭采用超耐磨的復(fù)合鋼材制成，襯板采用巴氏合金鋼制成，使得整機(jī)抗磨損能力更強(qiáng)，故障率低，可有效減少生產(chǎn)的維護(hù)成本，進(jìn)料口比傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)大的多，機(jī)身更穩(wěn)固，弧形設(shè)計(jì)極大地?cái)U(kuò)充了容積，大大提升了產(chǎn)量。這是錘式破碎機(jī)為突出的特點(diǎn)，它配置有精準(zhǔn)設(shè)計(jì)的除塵裝置和降噪裝置，能有效降低粉塵和噪音污染，另外，整機(jī)采用耐磨緩沖層設(shè)計(jì)，不僅能保護(hù)機(jī)身，還能減少噪音。

錘式破碎機(jī)錘頭這幾個(gè)特點(diǎn)分別表現(xiàn)了破碎比大，產(chǎn)能高，適用范圍廣，配置標(biāo)準(zhǔn)型電機(jī)，更省電，選材獨(dú)到、設(shè)計(jì)合理。這幾點(diǎn)也是廠家想達(dá)到的效果，所以的存在是無可替代的。

破碎機(jī)轉(zhuǎn)子盤悉數(shù)經(jīng)由熱處置，使轉(zhuǎn)子盤的耐磨壽命大大進(jìn)步，改動(dòng)了以前轉(zhuǎn)子盤維修難，不經(jīng)耐磨的缺點(diǎn)。在破碎機(jī)中，越是接近堵塞層物料給料層數(shù)越能夠滿足 佳給料層要求，破碎機(jī)就能夠更大的實(shí)現(xiàn)降耗的目的。只要正確地調(diào)整排料口的大小，就能在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出我們需求的產(chǎn)品粒度，也能夠大大提高設(shè)備的工作效率，省時(shí)又省力。破碎機(jī)的合理保養(yǎng)及正確的操作使用，可以保證長期連續(xù)工作，減少停機(jī)時(shí)間，只有正常的管理及每天檢查輥式破碎機(jī)的正常工作情況，才能防止故障，保證其連續(xù)工作。

結(jié)構(gòu)原理：錘式破碎機(jī)由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成。

　　1.機(jī)殼由上機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，各部分用螺栓連結(jié)成一體，上部開有進(jìn)料口,內(nèi)部鑲有高錳鋼襯板，磨損后可以更換，機(jī)殼和軸之間漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重，為了防止漏灰，設(shè)有軸封。機(jī)殼下部直接安放在混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調(diào)整和更換蓖條，下機(jī)體的前后兩面都開有一個(gè)檢修孔。為了便于檢修、更換錘頭方便，兩側(cè)壁也對(duì)稱的開有檢修孔。

　　2.轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸等組成，圓盤上開有6個(gè)均勻分布的銷孔，通過銷軸將6-8個(gè)錘頭懸掛起來。為了防止圓盤和錘子的軸向竄動(dòng)。銷軸兩端用鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個(gè)滾動(dòng)軸承上。此外，為了使轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)中儲(chǔ)存一定的動(dòng)能，避免破碎大塊物料時(shí)，錘頭的速度損失不致過大和減小電動(dòng)機(jī)的尖峰負(fù)荷，在主軸的一端還裝有一個(gè)飛輪。

　　3.主軸是支承轉(zhuǎn)子的主要零件，沖擊力由它來承受。因此，要求其材質(zhì)具有較高的韌性和強(qiáng)度。通常斷面為圓形，且有平鍵和其他零件連接。

　　4.打擊板有兩塊，折線型。一個(gè)可以調(diào)整，一個(gè)是固定的。調(diào)整的一個(gè)靠的是安裝在箱體上的螺桿裝置。

　　5.錘頭是主要的工作部件。其質(zhì)量、形狀、和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大的影響。因此，根據(jù)不同的進(jìn)料尺寸來選擇適當(dāng)?shù)腻N頭質(zhì)量。