在20世紀(jì)70年代，日本三菱化學(xué)公司開發(fā)了以丁二烯和為原料的丁二烯乙酰氧基工藝路線，并在日本，韓國和臺灣建立了幾個生產(chǎn)設(shè)施。此后，日本德山曹達(dá)公司成功開發(fā)并工業(yè)化丁二烯氯化法，在260-300℃氧化丁二烯，形成3,4-二氯丁烯-1和1,4-二氯丁烯-2，前者用于生產(chǎn)氯丁橡膠，后者水解制備1,4-丁醇。英國戴維（現(xiàn)為Kvaerner）開發(fā)了馬來酸酐酯化加氫工藝。首先，馬來酸酐與一元醇酯化形成馬來酸二酯，然后在150-240℃和2.5-5MPa下催化氫化。獲得1,4-丁醇。

丁炔二醇的主要組成與性狀

外觀與性狀：無色至微黃狀結(jié)晶,具有醇香味,易潮解。

主要用途：用于有機(jī)合成,用作電鍍光亮劑。

用于有機(jī)合成,用作電鍍光亮劑用于有機(jī)合成,用作電鍍光亮劑用于有機(jī)合成,用作電用于有機(jī)合成,用作電鍍光亮劑鍍光亮劑于有機(jī)合成,用作電鍍光亮劑用于有機(jī)合成,用作電鍍光亮劑用于有機(jī)合成,用作電用于有機(jī)合成,用作電鍍光亮劑鍍光亮劑。

河南海源精細(xì)化工有限公司實(shí)力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。

目前ISP、F-T及三維工藝的1,4-丁炔二醇（BDO）生產(chǎn)過程中采用硅酸鎂負(fù)載銅鉍催化劑，存在硅流失的問題，生產(chǎn)過程單耗高，廢水排放量大等問題，為徹底計(jì)解決以上問題，瑞克開發(fā)了無硅炔化催化劑，采用無硅BYD催化劑（RK-15B）代替硅酸鎂為載體的BYD催化劑，以減少BYD生產(chǎn)過程硅的流失問題，直至完全解決硅流失問題，減少整個工藝的廢水排放量，同時降低裝置的運(yùn)行費(fèi)用。

工業(yè)上生產(chǎn)丁炔二醇的方法是 Reppe法，也稱為炔醛法，此法于20世紀(jì)40年代工業(yè)化。該法以含鉍的乙que銅絡(luò)合物為催化劑，含鉍乙que銅絡(luò)合物吸附在硅膠載體上，乙que與甲醛水溶液反應(yīng)生成丁炔二醇，并放出熱量。丁炔二醇生產(chǎn)方法只有一種途徑即炔醛法，但使用不同的反應(yīng)器將導(dǎo)致不同的反應(yīng)條件和產(chǎn)物收率，目前工業(yè)生產(chǎn)中所用的反應(yīng)器主要有固定床、懸浮床和淤漿床。