金華康全包裝材料有限公司產(chǎn)品主要包括流延膜、CPE、EVA、壓花膜、復(fù)合膜、高透明CPE膜、彩色磨砂膜、雨衣膜、墻貼膜等。

溶劑流延法生產(chǎn)的薄膜具有更薄且厚度均勻性更好的優(yōu)點，1~3um的超薄膜只在某些高科技材料中使用，一般在包裝材料中不采用，因為設(shè)備投資大，溶劑毒性大，而且需使用大量溶劑，溶劑回收設(shè)備及操作費用均較大，只有像玻璃紙等數(shù)不能或很難用擠出法生產(chǎn)的薄膜才使用溶劑法生產(chǎn)。1、開關(guān)沒有打開2、沒氣壓3、電磁閥壞了排除法：1、在噴膠機開關(guān)打開后、電機和鏈條在正常運轉(zhuǎn)、是電磁閥壞了。

擠出流延法薄膜的特點是：

（1）生產(chǎn)速度比吹脹法高，可以高達(dá)60~80m/min，近從國外引進(jìn)的擠出流延膜生產(chǎn)線，可高達(dá)150~200m/min,而吹脹法由于受到泡膜冷卻速度的限制，一般僅30~60m/min，擠出流延工藝中冷卻輥輥溫可在0~-5℃，直接緊貼在輥筒上，冷卻效果好。聚乙烯醇高阻隔復(fù)合膜因為使用聚乙烯塑料作為基材，由于聚乙烯醇有較高的阻隔性能，在環(huán)保上也比較符合要求，因此將改性的聚乙烯醇水溶性液體涂敷在基材上具有極高的阻隔性能，這種保存材料市場用途比較廣泛尤其在食品工業(yè)中有廣闊的市場。

（2）擠出流延法生產(chǎn)的薄膜透明性比吹脹法好，無論是PE或PP均可以用擠出流延法生產(chǎn)出透明性良好的薄膜，而吹脹法風(fēng)冷卻時，PP不能有良好的透明性，要得到良好透明性，必須使用水冷卻法。

（3）擠出流延法薄膜的厚度均勻性比吹脹法好。

（4）擠出流延膜的縱橫向性能是均衡的，而吹脹法薄膜的縱橫向性能由于牽引輥速度和吹脹比的不同而不同。原則上，擠出流延法生產(chǎn)的薄膜是由一個輥筒傳遞給另一個輥筒，不應(yīng)當(dāng)存在卷取或牽引的拉力，因而擠出流延膜無論縱向或橫向都不受到拉伸，性能是均衡的。（一）外層材料外層材料通常選用機械強度好、耐熱、印刷性能好、光學(xué)性能好的材料。

（5）正因為擠出流延膜不受到任何方向上的拉伸，其熱封性能比吹脹膜好，而雙向拉伸膜則沒有熱封性。擠出流延膜受熱時的收縮性，有利于熱封制袋。

生產(chǎn)的工藝參數(shù)

以日本窒素工程株式會社生產(chǎn)的#65mm擠出機為例，L/D=28，主電機22kw，無級變速，加熱功率16kw。使用日本窒素化學(xué)公司生產(chǎn)的二種PP粒子，牌號為F-5361和XF-2376，厚膜擠出機筒溫度如下：

驟冷水由制冷機提供，水溫控制在5~10℃，厚膜厚度誤差應(yīng)在＜2%，厚膜厚度而變動。拉伸加熱烘道使用熱空氣加熱厚膜，以F-5361為例，加熱烘道溫度如下：

橫向拉伸采用充入壓縮空氣的方法吹脹，吹脹比4~6倍，調(diào)節(jié)到縱向拉伸比基本一致，以得到縱橫向性能平衡的BOPP膜。

退火處理（熱定型）使用4只加熱輥筒和兩只定型箱子，可以二片BOPP膜同時進(jìn)行。熱定型輥的溫度如下：

熱定型薄膜經(jīng)電暈處理就可以卷成制品。

CPE流延膜的生產(chǎn)有單層流延和多層共擠流延兩種方式。單層薄膜主要要求材料低溫?zé)岱庑阅芎腿犴g性好。多層共擠流延膜一般可分為熱封層、支撐層、電暈層三層，在材料的選擇上較單層膜寬，可單獨選擇滿足各個層面要求的物料，賦予薄膜以不同的功能和用途。其中熱封層團(tuán)要進(jìn)行熱封合加工，要求材料的熔點低，熱熔性要好，熱封溫度要寬，封口要容易;支撐層對薄膜起到支撐作用，增加薄膜的挺性;電暈層要進(jìn)行印刷或金屬化處理，要求有適度的表面張力，對助劑的添加應(yīng)有嚴(yán)格的限制。隨著市場需求的不斷增加，流延膜的產(chǎn)品和所用材料也在日益更新。平擠平吹法該法使用與擠出機螺桿同心的平直機頭，泡管與機頭中心線在同一水平面上的流程稱平擠平吹法，該法只適用于吹制小口徑薄膜的產(chǎn)品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也適用于吹制熱收縮薄膜的生產(chǎn)。CPP的新產(chǎn)品開發(fā)主要集中在超低溫?zé)岱饽?、耐寒薄膜、高溫蒸煮膜等。一些特殊用途的薄膜也在開發(fā)應(yīng)用之中，如抗靜電膜、膜、高透明超柔軟膜等正逐漸推向市場，占領(lǐng)著新的應(yīng)用領(lǐng)域。