管式換熱器是目前應用廣泛的一種。其結構簡單、堅固，制造容易，資料范圍廣泛，處置能力可以很大，適應性強。但在傳熱效率、設備的緊湊性、單位傳熱面積的金屬消耗量方面，還稍次于各種板式冷凝器。這種冷凝器通常包括固定管板式、U形管式和浮頭式三種。列管式冷凝器主要由外殼、管板又稱花板管束、頂蓋又稱封頭等部件構成。

      圓形外殼內裝入平行管束，管式兩端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或脹管法。裝有進口或出口管的頂蓋用螺釘與外殼兩端法蘭相連，頂蓋與管板之間構成流體的分配室。 列管冷凝器 進行熱交換時，冷卻水由頂蓋的連接管進入，管內流動，這條路徑稱為管程；有害蒸氣在管束與殼體之間的空隙內流動，這條路徑稱為殼程；管束的外表積就是傳熱面積。冷凝回收不論是對飽和蒸氣的冷凝還是對含不凝氣的冷凝過程中，一般情況下，在臥式冷凝器的殼程冷凝，因為無論從傳熱、壓力降及清掃方面都比較合理。

  管殼式換熱器的管子是換熱器的基本構件，它為在管內流過一種流體和穿越管外的另一種流體之間提供傳熱面。根據(jù)兩側流體的性質決定管子材料，將具有腐蝕性，水質差的海水放在管內流動，水質較好的除鹽水放在管子外殼側，這樣管子只要采用耐海水腐蝕的鈦管，同時清洗污垢較為方便，管徑從傳熱流體力學角度考慮，在給定殼體內使用小直徑管子，可以得到較大的表面密度，但大多數(shù)流體會在管子表面上沉積污垢層，管內冷卻水水質較差，泥沙和污物及海生物的存在，都可能會在管壁上形成沉積物，將傳熱惡化并使定期的清洗工作，管子清洗限制管徑小約為20mm，鈦管一般采Φ25mm，對給定的流體，污垢形成主要受管壁溫度和流速的影響，為得到合理的維修周期，管內側水的流速應在2m／s左右（視允許壓降的要求）。由于一般冷卻水選用海水、河水等，較易引起結垢，對管殼式換熱器，應根據(jù)水質含沙量情況需設置膠球清洗裝置進行定期清洗。

管殼式換熱器是現(xiàn)階段運用普遍的一種。其構造簡易、牢固，生產(chǎn)制造非常容易，材料范疇普遍，應急處置工作能力能夠非常大，適應能力強。但在傳熱、機器設備的緊湊型性、企業(yè)傳熱總面積的金屬材料使用量層面，還稍僅次于各種各樣平板式冷凝器。這類冷凝器一般包含固定不動管板式、U形管式和浮頭式三種。列管換熱器冷凝器關鍵由機殼、管板又被稱為花板管束、頂蓋又被稱為封一等構件組成。 環(huán)形機殼內裝進平行面管束，列管式兩邊固定不動在管板上。管道在管板上的固定不動方式一般選用電焊焊接法或脹管法。配有進口或出入口管的頂蓋用螺絲與機殼兩邊法蘭盤相接，頂蓋與管板中間組成液體的分派室。 傳熱管冷凝器 開展熱交換器時，冷卻循環(huán)水由頂蓋的聯(lián)接管進到，管中流動性，這條途徑稱之為管程；危害蒸汽在管束與罩殼中間的間隙內流動性，這條途徑稱之為殼程；管束的表面積便是傳熱總面積。冷凝收購無論是對飽和狀態(tài)蒸汽的冷凝還是對含不凝氣的冷凝全過程中，一般狀況下，是在立式冷凝器的殼程冷凝，由于不管從傳熱、氣體壓力及清理層面都較為有效。