銑刀銑頭的正確安裝方法

    1，把鎢鋼銑刀銑頭放在銑卡上，一只手拿住銑頭沒齒處的位置，把銑卡放在銑頭上不動，直到銑卡不掉下來。

    2，用拿銑頭的手去按住銑頭柱旁邊的圓按鈕，另一只手繼續(xù)扭螺母直到扭緊，一定要切記不要用力過猛，小心手被刮傷。韓松鎢鋼銑刀銑頭具有款式新穎、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，質(zhì)量可靠、精度等級高等特點(diǎn)。銑頭是一種銑刀軸可在水平和垂直兩個(gè)平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的銑頭。

    所以當(dāng)你在進(jìn)行加工的時(shí)候，一定要對銑刀銑頭進(jìn)行很好的安裝，如果安裝方法不到位或是使用的是不正確的安裝方法，會造成加工中斷，或加工效率不高。

淺談高速鋼立銑刀較為經(jīng)典的產(chǎn)品有哪些

1.高速鋼平頭型立銑刀

    高速鋼立銑刀具有精度高、切削速度快且使用壽命長等特點(diǎn)，而高速鋼平頭型立銑刀則是其中一種較為經(jīng)典的代表類型。它既可用于平面銑削，也可用于仿形銑削，若是安裝于數(shù)控銑床上還可以完成型腔、型芯以及曲面外形等多類切銑作業(yè)。

2.高速鋼球頭型立銑刀

    高速鋼球頭型立銑刀也是高速鋼立銑刀中應(yīng)用率較廣的一類經(jīng)典產(chǎn)品。它主要采用高速鋼材料精制而成，相比硬質(zhì)合金具有切削力強(qiáng)、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率提高速度快等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)今絕大多數(shù)的不銹鋼材料以及鈦合金材料都是采用這種高速鋼球頭型立銑刀銑面。

3.高速鋼錐頭型立銑刀

    據(jù)了解部分高速鋼立銑刀是采用錐頭型制作而成，這種高速鋼錐頭型立銑刀既可用于精銑，也可用于粗銑，有部分齒輪也可以采用這種銑刀銑槽，只要通過合理控制削用量、增加刀具系統(tǒng)剛度并且提供相應(yīng)的進(jìn)給速度就可提高相應(yīng)的生產(chǎn)效率。

重慶合金銑刀如何進(jìn)行維護(hù)呢

    1．檢查機(jī)床的功率和剛度，以保證所需要的銑刀直徑能夠在機(jī)床上使用。

    2．主軸上刀具的懸伸量盡可能達(dá)到短，減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響。

    3．合金銑刀采用適合于該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時(shí)沒有太多的刀片同時(shí)和工件嚙合而引起振動，另一方面，在銑削狹窄工件或銑削型腔時(shí)要確保有足夠的刀片和工件嚙合。

    4．確保采用每刀片的進(jìn)給量，以便在切屑足夠厚時(shí)能獲得正確的切削效果，從而減小刀具磨損。采用正前角槽形的可轉(zhuǎn)位刀片，從而獲得平穩(wěn)的切削效果以及低的功率。

    5．選用適合于工件寬度的銑刀直徑。

    6．選用正確的主偏角。

    7．正確放置銑刀。

    8．僅在必要時(shí)使用切削液。

    9．遵循刀具保養(yǎng)及維修規(guī)則，并監(jiān)控刀具磨損。

數(shù)控銑刀盤對技術(shù)的要求主要有以下幾點(diǎn)：

    1.焊接銑刀盤的非切削切削部分硬度應(yīng)為40-45HRC，其切削部分硬度應(yīng)為63-67HRC。在切削部分上不應(yīng)該有脫碳層和硬度不夠之處。

    2.對于焊接的整體銑刀盤，焊接處不允許有氣孔和水透外，焊接后用做銑刀盤的毛坯應(yīng)進(jìn)行退火，并作斷裂與扭曲試驗(yàn)，用做切削部分的鋼材應(yīng)進(jìn)行金相分析，以確定它和標(biāo)準(zhǔn)鋼的顯微組織是否相同。

    3.銑刀盤各部分的表面粗糙度、各部分的尺寸和公差應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，或國家標(biāo)準(zhǔn)的要求

    4.銑刀盤的切削應(yīng)鋒利，不應(yīng)有裂紋、毛刺、崩壞和氧化色。

    5.銑刀盤的非切削刃應(yīng)倒圓。

    6.配合孔錐度（2°24′）用涂色法檢驗(yàn)，其著色面積應(yīng)為孔表面的96%以上。

    7.銑刀盤的刀尖直徑、外切和內(nèi)切的偏差不應(yīng)超過±0.01mm。

    8.刀頂距W的偏差不應(yīng)超過0.008mm。

    9.刀磨后切削刃應(yīng)成直線，其直線性的偏差不應(yīng)超過0.008mm。

    10.外切刀片和內(nèi)切刀片的切削刃對銑刀盤中心線的徑向擺差不應(yīng)超過0.008mm。

    11.刀片的鏟背表面應(yīng)保證通過銑刀盤刀體中心線的任何一個(gè)剖面內(nèi)，刀片的截形的后角應(yīng)相同。