不銹鋼焊管切割需注意什么？

不銹鋼焊管生產(chǎn)一般是定尺6米，根據(jù)客戶的需求有時候需要切割成短管，那么在不銹鋼焊管切割加工時需要注意哪些問題呢？在實際加工中，由于加工測量等因素，切割后的實際情況與預(yù)期可能會存在一定的誤差，這可能是因為沒有考慮到不銹鋼焊管切割的尺寸公差。

不銹鋼焊管在切割前首先要分析其硬度、厚度，（也不排除對延展性進行分析測試），再對機器切割精度、穩(wěn)定性及鋸片平面度、穩(wěn)定性等進行綜合評估，然后通過試驗方法，得到成品尺寸樣本數(shù)據(jù)，并對其進行CPK計算，蕞終得到生產(chǎn)能力指數(shù)，蕞后才進行合理尺寸公差設(shè)計。這一過程，相對來說還是稍微復(fù)雜的，因為它是保證產(chǎn)品質(zhì)量的較可靠性做法。

在相同的規(guī)格尺寸下，尺寸公差越小，加工的尺寸精度就越高。因此，為了保證不銹鋼焊管的切割效果，應(yīng)當(dāng)將實際的尺寸控制在允許變動的范圍內(nèi)，也就是設(shè)計好一個合理的尺寸公差量。

不銹鋼焊管的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，蕞大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，蕞大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

隨著機械設(shè)備行業(yè)制造標(biāo)準(zhǔn)與用戶對不銹鋼產(chǎn)品表面的要求越來越高，有關(guān)不銹鋼焊管表面清理的方法與工藝越來越被重視，簡單分為以下兩種：

1、酸洗，就是精軋后的不銹鋼焊管沁入硫酸池里。

2、采用有機容劑去除衛(wèi)生級不銹鋼焊管表面的油污

去除不銹鋼焊管表面的油污可采用有機容劑、堿液與表面活性劑乳化液等清洗，采用擦洗、浸洗、噴洗等方法。例如對不銹鋼焊管焊前清理，必須對焊接坡口兩側(cè)及附近表面25～50 mm處通常先用干凈布擦除雜質(zhì)，接著用有機容劑擦洗，再用干凈干燥布去除溶劑。

不同材質(zhì)不銹鋼焊管在行業(yè)中的應(yīng)用

隨著社會的發(fā)展經(jīng)濟的進步，鍍鋅管、紫銅管等等都將被不銹鋼焊管取代，不銹鋼焊管憑借良好的耐腐蝕性、延展性在各行各業(yè)中被得到廣泛的應(yīng)用。

1、201材質(zhì)不銹鋼焊管耐腐蝕性能一般，大多是裝飾用管，像不銹鋼護欄、不銹鋼扶手、不銹鋼防盜窗等等基本上都是201材質(zhì)的。

2、304不銹鋼焊管耐腐蝕性能強，耐熱、低溫性強，基本用于裝飾和機械用管，由于它耐腐蝕性強一些沿海地區(qū)基本會用304不銹鋼焊管來做扶手、護欄、防盜窗以及大門這類裝飾用管，而它的耐熱性強也塑造了它的深加工性能，像沖床、彎圓基本都要選擇304不銹鋼焊管。

3、316不銹鋼焊管的耐腐蝕性比304好，且耐高溫性也比304好，一般用于機械用管，像一些鍋爐、高溫處理機械配件、航空、軸承、化工等行業(yè)。