杭州邁動環(huán)?？萍加邢薰局饕薪雍贾莅阻F皮加工，杭州法蘭風(fēng)管加工，杭州螺旋風(fēng)管加工，杭州鍍鋅風(fēng)管加工，杭州鍍鋅法蘭加工，杭州白鐵風(fēng)管加工。潔凈風(fēng)管成型后，應(yīng)進行二次清洗，達(dá)到潔凈要求后，方可進行薄膜密封。服務(wù)區(qū)域集中在蕭山區(qū)，余杭區(qū)，富陽區(qū)，臨安區(qū)，建德市，濱江區(qū)，桐廬縣，西湖區(qū)，江干區(qū)，下城區(qū)，上城區(qū)，拱墅區(qū)等周邊城市。公司目前擁有全自動化生產(chǎn)線2條，生產(chǎn)設(shè)備5臺，可以為您提供快速生產(chǎn)，高質(zhì)量產(chǎn)品。

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風(fēng)管制作:金屬風(fēng)管采用鋼板制作通風(fēng)管道，法蘭采用型鋼加工制作，預(yù)制時要注意能不能用錯材料，對變徑附件（如風(fēng)口等）連接處應(yīng)留下一段，待安裝時再根據(jù)實際尺寸進行下料制作安裝。通風(fēng)設(shè)備清灰的過程：清水清洗→中性清洗劑清洗→工業(yè)酒精脫脂→清水再清洗→潔凈布擦洗→白綢布擦拭檢驗。避免返工，法蘭制作時應(yīng)成對進行，避免以后安裝時螺栓孔對不齊。根據(jù)風(fēng)管的尺寸，選擇不同的板材厚度，然后留足咬口余量、進行下料。劃線方法要嚴(yán)密，做到角直、線平、等分準(zhǔn)確、經(jīng)常檢驗結(jié)合尺寸，達(dá)到交圈嚴(yán)格、尺寸正確的目的。剪切、倒角要正確，盡量減少誤差，操作時避免接縫、翻邊處重疊。

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風(fēng)管檢查與堆放 ? 風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時，為2mm；當(dāng)大于300mm 時，為3mm。5、支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm，圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm ? 風(fēng)管成型后，應(yīng)將風(fēng)管兩端用薄膜密封；潔凈風(fēng)管成型后，應(yīng)進行二次清洗，達(dá) 到潔凈要求后，方可進行薄膜密封。后分規(guī)格、型號堆放。 方、矩形法蘭由四根角鋼焊接而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，允許偏差為＋2mm，用切割機按線切斷，下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔或螺栓孔，鉆孔直徑應(yīng)比連接螺栓直徑大2mm，沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。

通風(fēng)管道價格

風(fēng)管安裝前、風(fēng)管加工過程中的強度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)分為兩次，分別填寫試驗記錄表。

一是批量加工前的工藝性驗證試驗，對加工出來的樣品進行強度和嚴(yán)密性試驗，填寫試驗記錄，這是必須要做的試驗程序；

二是加工完成后的風(fēng)管加工質(zhì)量抽樣驗收，包括材質(zhì)、規(guī)格、強度、嚴(yán)密性能與成品觀感質(zhì)量的檢查；對抽樣樣品進行強度和嚴(yán)密性試驗，填寫試驗記錄。

如果距離加工廠較近或運輸成本較小，可以采用直接廠內(nèi)完成風(fēng)管咬口及連體法蘭的安裝。一般的考慮運算成本的問題，采用半成品加工，現(xiàn)場完成咬口及連體法蘭的安裝。異形管，一般采用現(xiàn)場放樣、咬口。風(fēng)管的安裝工藝與角鋼法蘭風(fēng)管差別不大，不再贅述。

由于前些年國內(nèi)缺乏先進的加工設(shè)備，以及未獲得規(guī)范的認(rèn)可，絕大部分安裝單位在風(fēng)管的制作、安裝過程中都采用角鋼法蘭連接，消耗了大量的角鋼、焊條、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工；制作精度、工作效率較低，生產(chǎn)成本較高，而且風(fēng)管的制作、安裝質(zhì)量不易獲得保證，是一種較為陳舊、落后的制作工藝。2、風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合，檢查拼接縫處是否嚴(yán)密，尺寸是否符合要求。隨著現(xiàn)行《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》）對風(fēng)管無法蘭連接方式的認(rèn)可，共板法蘭風(fēng)管加工流水線在國內(nèi)的應(yīng)用已越來越普遍。

1、 生產(chǎn)線機械化、自動化程度高，大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度，降低工程造價。

2、 風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較，節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗。

3、風(fēng)管密封性好，顯著降低漏風(fēng)量，節(jié)約能源，降低主機運行成本。

4、風(fēng)管自動壓筋，強度高且外形美觀整潔，無鋅層破損。

5、生產(chǎn)安裝快捷，減輕勞動強度，提高勞動效率，滿足現(xiàn)代化工程需要，提高安裝單位競爭優(yōu)勢。

1、風(fēng)管制作

（1）板厚規(guī)格

（2）繪制風(fēng)管加工草圖

根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況（風(fēng)管標(biāo)高、走向及與其它專業(yè)協(xié)況）按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。

（3）直管的生產(chǎn)流程

根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦→進鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋（大邊尺寸＞630mm）→切割機切角→剪板機剪板→咬口（插口及承口）→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎（根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形）→質(zhì)檢。

要求：

1. 角鋼邊寬、厚度偏差在允許范圍，角度允許偏差≤b／100(b=角鋼寬)；

2. 角鋼下料后經(jīng)過矯直工序，彎曲度不大于1mm；

3. 焊接熔合良好、飽滿，無夾渣、無假焊和孔洞、豁口，刷漆前藥皮已除凈；

4. 平面交接處不平度允許偏差≤1mm；

5. 對角線差值不超過3mm；

6. 采用橡塑保溫風(fēng)管法蘭角應(yīng)磨成圓角，弧度R≥6mm；

7. 法蘭個鉚釘孔距法蘭角40mm；

8. 螺栓、鉚釘孔距符合要求。