電動潛控制箱的使用情況分析

電動潛控制箱的使用情況分析：

1、周圍環(huán)境溫度不高于 40℃，在24小時周期內(nèi)的平均溫度不高于 35℃，周圍空氣溫度的下限為－5℃；

2、空氣清潔，相對濕度在溫度為 40℃時，不超過50%。在較低溫度時允許有較高的相對濕度，例如: 20℃時相對濕度為90%，應考慮到由于溫度變化而可能偶然產(chǎn)生適度的凝露；

3、污染等級為3級；

4、安裝場地的海拔高度不得超過2000米；

5、落地垂直安裝.安裝傾斜度不得超過5度；

6、無劇烈震動和沖擊的地方，不足以腐蝕開關電器和元件等場所；

7、運輸和儲存溫度范圍在－25℃~ 55℃之間，在短時間內(nèi)(不超過24h)可達到 70℃；

8、特殊使用條件，訂貨時另行協(xié)商。

漸進式空腔泵使用金屬轉(zhuǎn)子

　　在旋轉(zhuǎn)齒輪泵中，齒輪齒之間的開口和吸力側(cè)上的泵的追趕捕集液體。當兩個齒輪的齒相互旋轉(zhuǎn)時，流體在壓力側(cè)被擠出。除了兩個凸輪外，凸輪泵的操作與齒輪泵的操作類似，由外部正時齒輪驅(qū)動，控制凸輪從不接觸。漸進式空腔泵使用金屬轉(zhuǎn)子，其在彈性定子內(nèi)旋轉(zhuǎn)。當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，從轉(zhuǎn)子到定子之間的漸進腔從吸入端到排出端形成，從而移動流體。

閥芯和閥座在研磨工藝上不能達到一定的水準

　 由于檢修的水平差，導致閥芯和閥座在研磨工藝上不能達到一定的水準。解決辦法是視損壞的嚴性來使用研磨甚至車削等手段來盡可能地對密封面進行修復。

在整個裝配工作中，閥芯與閥座沒有完全對準，或者在結(jié)合面上出現(xiàn)了嚴重的透光問題，也有可能是閥芯和閥座的密封處太寬松，難以真正做到密封。解決辦法是嚴格檢査閥芯旁邊出現(xiàn)縫隙的長短粗細和分布情況，并且要保證各部分間隙不能將閥芯抬起，按照圖紙上的數(shù)據(jù)來適當縮減密封面的寬度來進行密封。

潛油泵在使用中應該完全浸沒在被抽取的液體中

潛油泵從根本上改變了油品的輸送方式、由負壓自吸式轉(zhuǎn)變?yōu)檎龎和扑褪捷斢?，有效解決了油品輸送過程中汽液兩相混輸，易產(chǎn)生氣阻、污染環(huán)境、浪費能源等問題。

潛油泵

主要工作原理：

潛油泵在使用中應該完全浸沒在被抽取的液體中，潛油泵內(nèi)應該首先充滿液體。當機組啟動后，潛油電機帶動潛油泵軸以及泵軸上的葉輪高速旋轉(zhuǎn)，葉輪的葉片驅(qū)使葉輪流道內(nèi)的液體轉(zhuǎn)動，這部分轉(zhuǎn)動的液體依靠慣性在葉輪葉片的作用下向葉輪外緣流去，由于液體流動的連續(xù)性，這部分向葉輪外緣流動的液體對葉輪吸入口的液體產(chǎn)生一種吸力，使葉輪吸入口處的液體填充流向葉輪外緣的液體所占有的空間。在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運動中，液體作用一升力于葉片，反過來，葉片以一個大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功使得液體得到能量而流出葉輪，這時液體的壓能與動能均增大。流出葉輪的液體直接進入導殼的壓出室，壓出室把這部分液體收集起來，適當降低液體的流動速度，將部分動能轉(zhuǎn)化為壓能后，再將這部分導體引入導殼的吸入室，供下級葉輪汲取。這樣液體逐級流過泵內(nèi)所有的葉輪、導殼每流過一級葉輪、導殼，其壓能就提高一次。經(jīng)過逐級壓能疊加后，在潛油泵的出口處就獲得一定的能量增值，即產(chǎn)生一定的揚程，從而達到抽送液體的目的。