影響齒形刀片切割效果原因是什么：齒形刀片、鋸齒刀片、齒形切割刀片

制刀材料是齒形刀片耐用與否的關(guān)鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的齒形刀片，應(yīng)該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速齒形刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是蕞好的制刀材料；

一般情況下，齒形刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比；所以，高質(zhì)量的齒形刀片，經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達(dá)HR55~60，而使用高速鋼材料制造的齒形刀片，還需要經(jīng)過真空熱處理才能夠達(dá)到理想的硬度和韌性。

1、在使用的過程中，旋耕刀的質(zhì)量是非常重要的，比如刀片的硬度如果過高，那么就在使用的過程中容易產(chǎn)生刀片斷裂的現(xiàn)象，如果刀片的硬度過低，那么在使用的過程中就容易產(chǎn)生變形現(xiàn)象，所以質(zhì)量是旋耕刀使用的為根本的要素。

2、旋耕刀在進(jìn)行工作的時(shí)候其安裝是需要進(jìn)行合理的排列安裝的，如果安裝的方法不當(dāng)或者是安裝出現(xiàn)錯(cuò)誤，那么就會(huì)導(dǎo)致刀片的旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)不平衡，從而導(dǎo)致磨損嚴(yán)重，以及機(jī)組震動(dòng)較大，會(huì)產(chǎn)生不安全的因素，所以在使用旋耕刀耕地之前，一定要按照規(guī)定的方法進(jìn)行一個(gè)合理的排列安裝，配置兩把以上的刀片，同時(shí)應(yīng)該保證切土量相等，這樣才能夠達(dá)到一個(gè)更好的耕作的效果。

分條機(jī)研磨技術(shù)的說明

分條機(jī)為了改善分條機(jī)刀片的精度，在刀具的加工過程中，磨削加工需要特別注意工藝的選擇。目前，分條刀的磨削多數(shù)運(yùn)用超精磨進(jìn)行平面磨削，所以加工出來的產(chǎn)品平面度可以達(dá)到5μ以內(nèi)。但是，由于國內(nèi)企業(yè)對(duì)于分條機(jī)刀片的要求越來越高，5μ的精度已經(jīng)不再令客戶的滿意，為了獲得更高的精度，研磨加工成為分條刀具生產(chǎn)必備的工序，其他樶高的加工精度可以達(dá)到1μ左右，并且具有較高的平面度和表面光潔度，受到了用戶的肯定。