伴隨著自動車床件市場競爭壓力的加劇深入，大部分五金廠在生產(chǎn)中，其產(chǎn)業(yè)鏈各階段的利潤空間均在壓縮，降價的空間日趨減少。電價上調(diào)后，五金廠的生產(chǎn)成本增加，要靠自身消化，很難向下游轉(zhuǎn)嫁，東莞五金廠利潤空間進一步被擠壓。產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的循環(huán)導(dǎo)致眾多五金廠認識到，要想長遠發(fā)展，做好市場，就要重新選擇新的戰(zhàn)場。同時單靠價格競爭不能建立核心競爭力，不是長遠發(fā)展的方向，從而努力探索新的發(fā)展道路。同時加強企業(yè)自身產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新與質(zhì)量的提高。建立新的經(jīng)營主線方針，以確保實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

　　與此同時，相當一部分城市，作為銷地型市場，不僅數(shù)量偏多、檔次不高，且多為綜合型，沒有形成專業(yè)特色和錯位經(jīng)營，其結(jié)果造成競爭加劇，發(fā)展受到制約，重新洗牌不可避免；對于為數(shù)不多產(chǎn)地型、全國型且具有國際性的專業(yè)市場，我們十分看好，這是本土市場融入全球市場活躍、具生命力的細胞，這些專業(yè)市場不僅市場空間大，而且與當?shù)氐漠a(chǎn)業(yè)有一個很好的結(jié)合，地方政府的扶持力度要遠遠大于其他類型的專業(yè)市場。

　　五金沖壓件行業(yè)除其產(chǎn)業(yè)集群區(qū)域外，在其它地區(qū)的發(fā)展中，我們可以看到，目線城市的發(fā)展還算是成熟，無論是哪代市場都會有相應(yīng)的經(jīng)營規(guī)模。但相對來講，二、三線城市的發(fā)展還有所欠缺。在未來三到五年內(nèi)，隨著城市規(guī)劃的深入，相信也會帶動二、三級城市的五金渠道發(fā)展。企業(yè)若想發(fā)展代理商，不妨學(xué)習(xí)世達工具，趕早建立自己的店面?；蛟S會是一個好的發(fā)財之道。

　　沖壓件模具的硬度檢測沖壓件模具的主要材料是模具鋼（包括工具鋼和高速鋼），有時還要用到硬質(zhì)合金。

　　沖壓件模具通常要求具有很高的硬度和耐磨性，熱處理是必不可少的。

　　模具鋼的硬度檢測主要采用洛氏硬度計，測試HRC硬度值。當模具較大，不便移動時可采用里氏硬度計。硬質(zhì)合金的硬度檢測采用洛氏硬度HRA標尺。

　　為了得到高的表面硬度和耐磨性，許多沖壓件模具和沖壓件模具配件都要進行表面熱處理，例如表面滲氮。對于這樣的模具人們非常關(guān)心它的表面硬度和硬化層深度。對于體積不太大，移動方便的沖壓件模具，可直接在表面洛氏硬度計上測試其表面硬度HRN值。體積較大，不易移動的只好采用切割試樣的辦法，取樣后在表面洛氏硬度計上測試HRN值。也可以用維氏硬度計測試HV值。還有一種辦法是用相同材料制成小塊試片，在相同條件下進行熱處理，然后測出試片的硬度值，以此來估計沖壓件模具的硬度。

　　表面熱處理沖壓件模具的硬化層深度可以用維氏或努氏硬度計檢測。檢測方法可參考網(wǎng)站上筆者的其他文章。

　　噴沙一般是鋁沖壓件表面處理的中間工序，噴沙后的鋁沖壓件可以有效的去除表面的毛刺和油污，是鋁件的表面提高清潔度，并且可以通過控制噴沙材料來得到不同表面粗糙度的產(chǎn)品。噴沙后可以明顯的改善產(chǎn)品的性能，在后續(xù)的表面處理工藝中，也可以增大鋁沖壓件與涂層之間的附著力，是產(chǎn)品更加耐用與美觀。

　　三，拋光處理

　　拋光后的鋁沖壓件能夠接近鏡面效果，大大提升了產(chǎn)品的檔次和美觀程度。不過，由于鋁制品的特性，鋁沖壓件的拋光比較少見，而且拋光后如果不做其他的表面處理，耐用度會比較低。鋁沖壓件的拋光后較難長時間的保持鏡面效果，一般需要鏡面效果的產(chǎn)品建議采用不銹鋼材料。

　　四，拉絲處理

　　鋁沖壓件拉絲有許多種分類，比較常見的主要有可直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。進過拉絲處理后的鋁沖壓件，可以看到表面有清晰的細微痕跡，產(chǎn)品給人視覺上有種發(fā)光絲紋的感覺。

　　鋁沖壓件基本上在加工完畢后都是需要進行表面處理的，不過具體選用哪種處理方式還要看客戶的具體要求，在客戶沒有提出要求的情況下，一般是采用陽極氧化。

　　剪切斷面呈現(xiàn)線狀筋條

　　所謂線狀筋條，就是剪切斷面部位出現(xiàn)凸形線條或凹形線條的現(xiàn)象。

　　產(chǎn)生原因：(1)凹模某處有缺口或卷刃等損傷，(2)由于潤滑劑選擇不當或不足，引起橫具燒蝕，(3)斷屑或異物混入，粘著在模具上。

　　解決辦法：(1)模具在定心操作中卡死，或者由于模具硬度過高，引起崩缺或卷刃。前者好修磨咬死部分，而后者好降低模具硬度，否則，將再次發(fā)生崩缺和卷刃。(2)如果是因為沖壓加工過程中發(fā)熱引起毛坯膨脹而卡死在模具內(nèi)璧，刮傷模具，必須在采用后角的同時，改變潤滑劑。(3)如果因收縮或異物融著在凹模內(nèi)璧上使其產(chǎn)生缺陷，則必須采取不使污垢附著在毛坯上的措施。