顆粒機在應(yīng)用中一旦出現(xiàn)出現(xiàn)打滑的情況下，不僅會危害到制出去的顆粒生產(chǎn)量，并且也會比較嚴(yán)重危害到顆粒的生產(chǎn)量，因此大家一定要立即的留意這個問題，那樣才可以確保機器設(shè)備的生產(chǎn)率和生產(chǎn)制造品質(zhì)，那麼顆粒機打滑的緣故有什么呢？下邊我給大伙兒詳細介紹下生物質(zhì)燃料顆粒機打滑緣故及解決方式。 1、顆粒機軸承安裝不足靈便造成打滑 在安裝顆粒機壓錕的滾動軸承的情況下千萬別安裝的太死，不然就會造成顆粒機在造粒工作中出現(xiàn)打滑難題。 處理這些方面是的方法便是時刻關(guān)心壓錕的，即便 拆換新的壓錕。 2、顆粒原料水份過交流會危害打滑 把原料用顆粒機抑制的情況下，原料原材料水分含量過大或在根據(jù)顆粒機的情況下造成的蒸氣很大，就會造成在顆粒機制料工作的情況下因為水份的潤化功效就會造成顆粒機出現(xiàn)打滑狀況。 處理這些方面是的方法便是降低原料原材料蒸氣的通入量，維持原材料含有的水流量操縱在較有效的范疇內(nèi)。 3、顆粒機空隙太交流會危害使打滑 應(yīng)用顆粒機開展工作的情況下，要是沒有操縱好顆粒機中間的空隙，非常容易出現(xiàn)在造粒全過程新技智能出去的顆粒不足勻稱，生產(chǎn)量偏小，而且促使顆粒機壓錕不能夠牢牢地的抑制原材料，那樣就會非常容易出現(xiàn)打滑的狀況。 處理這些方面是的方法就可以變小顆粒機兩主軸軸承中間的間距。 4、顆粒機過多應(yīng)用會危害打滑

  1、常常整理電機上面的油污和塵埃，如果運用環(huán)境惡劣塵埃比較大，建議咱們對電機進行每相隔幾天的定時整理，確保電動機的清洗和工作的順暢。    2、查看設(shè)備的傳動部位聯(lián)軸器，看看聯(lián)軸器有些有沒有硬傷和損壞，損害的聯(lián)軸器會形成許多的危險，做到及時替換，有效的避免了許多事故。    3、查看固定有些的螺絲方位，查看是否松動景象。如果松動，停止工作，工作人員及時對其進行緊固，避免出現(xiàn)事故的發(fā)生。    4、軸承在運用了一段時間后應(yīng)當(dāng)及時整理，替換潤滑油脂和機械油，整理和替換的頻率，應(yīng)當(dāng)隨著電機工作的時間來決議，一般的替換頻率是電機工作半年左右就應(yīng)當(dāng)整理和替換潤滑油脂和機械油。    5、木屑顆粒機電機的電源線不要太長或者纏繞。這樣容易造成電機欠壓或者欠電流，從而電機發(fā)熱或燒毀。    6、定期的進行木屑顆粒機電機加油或者清洗軸承，以恢復(fù)軸承的潤滑性。




秸稈顆粒機的注意事項有哪些？   （1）秸稈顆粒機安裝完畢后，應(yīng)仔細檢查其是否安裝到位以及安裝是否牢固。電機軸與秸稈造粒機軸是否平行，同時檢查皮帶張力是否合適。     （2）秸稈顆粒機應(yīng)固定在地面上，并可用水泥固定。如果工作地點經(jīng)常更換，則應(yīng)在機器底座上安裝秸稈顆粒機和電動機。     （3）啟動秸稈顆粒機之前，請先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活，正常，機殼是否有碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電動機及電動機是否正常運轉(zhuǎn)。如果速度太高或太低，請經(jīng)常更換皮帶輪。     （4）秸稈顆粒機在停機前停止輸送加工過的原料。相反，它增加了水含量或油料。清理備用數(shù)據(jù)庫中的物料后，請關(guān)閉電源。關(guān)機后清潔并維護。這樣做的目的是確保下一個操作順利進行，并且沒有材料阻塞和其他現(xiàn)象。     （5）在秸稈造粒機上工作之前，工作人員應(yīng)仔細檢查物料，以防止金屬和石頭等堅硬物體進入破碎室而引起事故。     （6）啟動秸稈顆粒機后，應(yīng)空轉(zhuǎn)2至3分鐘。沒有異常現(xiàn)象后，應(yīng)開始進料。秸稈顆粒機應(yīng)均勻喂入。如果有噪音，軸承和主體的溫度過高或材料被向外噴涂，應(yīng)立即停止檢查以消除故障。




木屑顆粒機設(shè)備的日常維護保養(yǎng)1.木屑顆粒機應(yīng)固定在地面上，并可用水泥固定。木質(zhì)顆粒機和電動機應(yīng)安裝在角鋼制成的框架上。在工作之前，啟動機器前的測試機器只是簡單地旋轉(zhuǎn)主軸，以查看軸承是否正常運行，并在安裝之前檢查組件之間的間隙是否牢固。 ，檢查基礎(chǔ)是否穩(wěn)定，因為安裝后基本上是固定的，如果重新安裝研磨機，將會浪費更多的時間和材料。2.在生產(chǎn)木屑顆粒機時，必須均勻喂料。這可以使制粒機的造粒更加平滑，并使機器保持高速運轉(zhuǎn)。如果有噪音，軸承和機體的溫度過高或外部噴涂等，則應(yīng)立即停止機器進行檢查并排除故障。3.木屑顆粒機運行300小時后，必須清潔軸承并更換機油。安裝機油時，填充軸承座間隙的1/3，并過1/2。長時間停止機器后，請拆下傳動皮帶。木屑顆粒機會在機器停止之前停止進給。清理備用設(shè)備中的材料后，請關(guān)閉電源。關(guān)閉機器后，必須對其進行清潔和維護。4.根據(jù)原材料選擇合適的環(huán)形模具直徑。一些用戶使用的孔太小，經(jīng)常造粒密度太低，顆粒太小，甚至不排出，因此在購買造粒機時，請仔細詢問銷售人員，哪種環(huán)模應(yīng)配備不同的材料。