門的木材全都要經(jīng)過高溫蒸煮脫脂，二次蒸汽烘干兩個重要環(huán)節(jié)，不用時木材也要放在木材養(yǎng)身房中，控制含水率，木材的含水率應(yīng)該在8%-12%，這樣生產(chǎn)出來的木門不容易發(fā)生開裂變形。木工拼板機在家具拼板中是主要的加工設(shè)備，拼板前要了解板材，如做門芯板料：顏色、紋路必須一致，兩面不得有明顯有瑕疵（按瑕疵標(biāo)準(zhǔn)選料），還要知道如做門帽、門梃和飾面：顏色、紋路必須一致。先進(jìn)的微電腦plc控制系統(tǒng)，確保設(shè)備自動化運行，人性化設(shè)計，使繁雜的操作簡單化，工作效率提高數(shù)倍。

使用拼板機拼板的程序：首先是選料。選料關(guān)系到后期板材的平整性，先是要盡量規(guī)避木料的一些缺陷地方，例如結(jié)疤、裂紋、凹口等；國標(biāo)方管結(jié)合可調(diào)式彈性設(shè)計，確保拼接出來的整張大板拼縫緊密，板面平整。然后注意拼板的工藝要求，是否需要同色，要注意即使同一種材料顏色也可能會有不一樣，且木材的紋路也是需要注意的地方。接下則是拼板了，拼板對成品家具質(zhì)量的影響非常大，不合理的拼板可能會使成品家具發(fā)生嚴(yán)重的形變，甚至斷裂等一系列嚴(yán)重問題。

關(guān)于拼板的技術(shù)要求有：1、拼板機的壓力要適中，保證拼接質(zhì)量；2、拼板機卸壓的時間要達(dá)標(biāo)，否則可能造成拼接不牢固的后果；此款機型均為定制，加工長度、厚度可根據(jù)客戶要求定做，上壓油缸數(shù)量、缸徑可根據(jù)拼板要求所需壓力選擇。3、拼接處在保持距離的情況下，要嚴(yán)密，上下對接不能錯位等等技術(shù)要求只有在生產(chǎn)的源頭和過程中，不斷的要求提升，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量，對于質(zhì)量與工藝的精益求精，家具廠在不懈努力，并日益完善所有程序的標(biāo)準(zhǔn)要求，我們做木工機械設(shè)備的廠家也是在努力做好每一臺機器。

木頭變成家具之前要經(jīng)歷過多少次的刀劈斧砍，既要保留木質(zhì)的美感，又要去掉它的“脾氣”由于木材本身的特質(zhì)，在用拼板機進(jìn)行拼板時，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊；門的木材全都要經(jīng)過高溫蒸煮脫脂，二次蒸汽烘干兩個重要環(huán)節(jié)，不用時木材也要放在木材養(yǎng)身房中，控制含水率，木材的含水率應(yīng)該在8%-12%，這樣生產(chǎn)出來的木門不容易發(fā)生開裂變形。拆卸時先卸下壓，再卸輔壓，防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂，就是家具、工藝品、櫥柜、實木門、板材加工過程中運用的拼板設(shè)備，其設(shè)備占地面積小、操作簡單靈活、實用性能強，在提高生產(chǎn)效率、提高成品率、減輕勞動強度方面使用效果明顯，是實木制品生產(chǎn)常用的一種裝備