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發(fā)布時(shí)間:2021-07-27 18:19  
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切縫寬度對(duì)比激光切割相比等離子切割更精密,切縫小,在0.5mm左右。
等離子切割切縫較激光切割大,在1-2mm左右。
水切割的切縫大約比刀管直徑大10%,一般在0.8-1.2mm。隨著砂刀管的直徑擴(kuò)口,其切口也就愈大。
線切割的切縫寬度小,一般在0.1-0.2mm左右。切割表面質(zhì)量對(duì)比激光切割的表面精糙度沒(méi)有水切割好,越厚的材料越明顯。
水切割不會(huì)改變切割縫周邊材料的質(zhì)地(激光屬于熱切割,會(huì)改變切割區(qū)域周邊的質(zhì)地)。

集中穿孔,也稱預(yù)穿孔,是一種加工的工藝,并非機(jī)器本身的功能。激光切割較厚板材時(shí),每一輪廓的切割加工都要經(jīng)歷兩個(gè)階段:1.穿孔、2.切割。
常規(guī)加工工藝(A點(diǎn)穿孔→切割輪廓1→B點(diǎn)穿孔→切割輪廓2→……),所謂集中穿孔,就是將整張板上的所有穿孔過(guò)程提前集中執(zhí)行,然后回頭再執(zhí)行切割過(guò)程。
集中穿孔加工工藝(完成所有輪廓的穿孔→回到起點(diǎn)→切割所有輪廓),與常規(guī)加工工藝相比,集中穿孔時(shí),機(jī)器的運(yùn)行軌跡總長(zhǎng)是增加了的。那為什么還要采用集中穿孔呢?
集中穿孔可避免過(guò)燒。厚板穿孔過(guò)程中,在穿孔點(diǎn)周圍形成熱量聚集,如緊接著切割,就會(huì)出現(xiàn)過(guò)燒現(xiàn)象。采用集中穿孔工藝方式,完成所有穿孔、返回起點(diǎn)再切割時(shí),由于有充分的時(shí)間散熱,就避免了過(guò)燒現(xiàn)象。
這一分類是分類,是通過(guò)了全世界科學(xué)界公認(rèn)的,一致的分類法。這樣方便于激光設(shè)備的安全等級(jí)統(tǒng)一及國(guó)家貿(mào)易。分類分為:一級(jí),二級(jí),三級(jí),四級(jí),共分成4級(jí)。等級(jí)分類級(jí)別越高,危險(xiǎn)性就越大。激光等級(jí)規(guī)定務(wù)必使用羅馬數(shù)字標(biāo)注在激光系統(tǒng)上,所有正規(guī)激光產(chǎn)品上一般貼有分類標(biāo)簽,標(biāo)簽中除了有圖形和文字警告外,還包含了以下信息:波長(zhǎng)、總輸出功率、激光分類。
⑴一級(jí)<ClassI>激光屬于低能量級(jí)激光設(shè)備,它是非常安全的并且可避免所有的靜電危險(xiǎn),沒(méi)有生物性危害。下面是CLASSI激光的幾個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域:激光打印機(jī),CD播放器,CDROM設(shè)備,地質(zhì)勘測(cè)設(shè)備以及實(shí)驗(yàn)分析設(shè)備。無(wú)論在任何條件下CLASSI激光都不會(huì)對(duì)人體或皮膚產(chǎn)生損害。使用CLASSI激光設(shè)備時(shí),無(wú)需其它輔助安全設(shè)備。

激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描,使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會(huì)沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器。
控制斷裂是利用激光刻槽時(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力,使材料沿小槽斷開。
特點(diǎn)
激光切割與其他熱切割方法相比較,總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高。具體概括為如下幾個(gè)方面。
⑴ 切割質(zhì)量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。
① 激光切割切口細(xì)窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。
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