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龍門液壓機用途行業(yè)專家在線為您服務(wù)

發(fā)布時間:2020-08-29 09:57  

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     公稱力:1200 1000x2KN   回程力:185x2KN   滑塊行程:600mm    開口高度:1200mm   液壓墊公稱力:95KN

液壓墊回程力:300KN   液壓墊行程:350mm   滑塊速度:空程下行400mm/s  工作25mm/s  回程300mm/s

液壓墊速度:上升75mm/s   退回260mm/s   工作臺尺寸:左右2000mm   前后1500mm

液壓墊尺寸:左右1420mm   前后1120mm   外形尺寸:左右4500mm   前后3000mm  地面上高度5600mm

主電機功率:80KW   機器總重量:20000kg

       通過增加位于拉緊螺栓附近的鋼板厚度,能夠有效提高立柱的剛性以及抗偏載能力;立柱同上下梁的結(jié)合面間均應(yīng)使用圓環(huán)進(jìn)行兩垂直矩形鍵的鍵合從而進(jìn)行定位,以防立柱同上、下橫梁之間發(fā)生錯移或是扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象;在本設(shè)計中,通過查閱大量文獻(xiàn)資料,設(shè)計了液壓缸的尺寸,擬訂了液壓原理圖。應(yīng)在內(nèi)側(cè)進(jìn)行導(dǎo)軌定位基準(zhǔn)面的加工,以便進(jìn)行立柱調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的安裝。



公稱力:900 500x2KN   回程力:90x2KN   滑塊行程:500mm    

開口高度:1000mm   液壓墊公稱力:800KN

液壓墊回程力:280KN   液壓墊行程:250mm   滑塊速度:空程下行300mm/s  工作18mm/s  回程300mm/s

液壓墊速度:上升45mm/s   退回130mm/s   工作臺尺寸:左右1200mm   前后1000mm

液壓墊尺寸:左右950mm   前后800mm   外形尺寸:左右3280mm   前后2000mm  地面上高度3900mm

主電機功率:73KW   機器總重量:24000kg


·  主機結(jié)構(gòu)經(jīng)計算機優(yōu)化設(shè)計,具有先進(jìn)水平。

  ·機床三梁為焊接構(gòu)件,均經(jīng)壁爐整體回火,大型數(shù)控落地鏜銑床加工,精度保持性好

  ·新型油缸密封元件,可靠性高,壽命長。

  ·空程、工作速度快,提高了生產(chǎn)效率。

  ·工作壓力,行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡便。







    公稱力:900 500x2KN   回程力:80x2KN   滑塊行程:700mm    開口高度:1000mm   液壓墊公稱力:800KN

主電機功率:65KW   機器總重量:23600kg


   空心變截面結(jié)構(gòu)件,傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個半片,然后再焊接成整體,而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件。與沖壓焊接工藝相比,液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點:

  1.減輕質(zhì)量,節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;壓力:門框壓邊機:800噸-1200噸,雙動門板壓型機:1700噸-3300噸,單動門板壓型機:1500-3000噸。對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%~50%的重量。

  2.減少零件和模具數(shù)量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。







公稱力:1700 1000x2KN   回程力:86x2KN   滑塊行程:700mm    開口高度:900mm   液壓墊公稱力:75KN

液壓墊回程力:230KN   液壓墊行程:300mm   滑塊速度:空程下行400mm/s  工作25mm/s  回程300mm/s

液壓墊速度:上升77mm/s   退回260mm/s   工作臺尺寸:左右2000mm   前后1500mm

主電機功率:50KW   機器總重量:48000kg

      

該設(shè)備主要用于門面壓花,鋼木門壓花等,也可用于各類薄板成型。還可以根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種非標(biāo)準(zhǔn)特殊規(guī)格的液壓設(shè)備本廠以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,較低的價格及良好的售后服務(wù)奉獻(xiàn)給客戶,竭誠歡迎各界朋友光臨我廠洽談業(yè)務(wù)。該機架體、主油缸均采用預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞結(jié)構(gòu),受力狀態(tài)合理,體積小,重量輕。本機電器的自動化程度高、操作方便、維修簡單。為了提高機器的抗偏載能力,保證機器的壓制精度,滑塊導(dǎo)向采用了鑲嵌斜面壓緊X型導(dǎo)軌導(dǎo)向;主油缸的密封采用先進(jìn)的防滲漏復(fù)合密封技術(shù)及金屬膨脹環(huán)密封技術(shù),

極大地提高了主油缸密封的使用壽命。