電鍍污泥是電鍍行業(yè)廢水處理的終態(tài)物，五金鍍錫，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。電鍍污泥主要來(lái)源于工業(yè)電鍍廠(chǎng)各種電鍍廢液和電鍍污泥是電鍍行業(yè)廢水處理的“終態(tài)物”，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。由于各電鍍廠(chǎng)家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同，電鍍污泥的化學(xué)組份相當(dāng)復(fù)雜，主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類(lèi)。

電鍍污泥含水率很高，達(dá)75%～80%，五金鍍錫公司，鉻、鐵、鎳、銅及鋅的化合物含量一般在0 5%～3%左右(以氧化物計(jì))，石膏(硫酸鈣)含量為8%～10%，其他水溶性鹽類(lèi)及雜質(zhì)含量為5%左右。

在進(jìn)行連續(xù)電鍍之前需要保證好金屬的表面

在工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常能夠看到金屬材料，因?yàn)榻饘俨牧瞎δ茌^多，而且質(zhì)量相對(duì)較好，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)有較大的幫助，因此需要使用金屬材料。而隨著社會(huì)的進(jìn)步，金銀銅電鍍價(jià)格，人們對(duì)各種不同產(chǎn)品的質(zhì)量都存在一定要求，所以為了提高金屬材料的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，就需要對(duì)其表面進(jìn)行連續(xù)電鍍。

一般的金屬在進(jìn)行處理的過(guò)程中，在使用過(guò)程中，強(qiáng)度都相對(duì)較高，能夠抵抗一定的沖擊力，還具備一定的耐磨性能，所以能夠保證質(zhì)量，提高實(shí)用性能。但是金屬與普通的材料相同，金銀銅電鍍批發(fā)，同樣都存在一定的缺陷，大多數(shù)金屬在實(shí)際使用過(guò)過(guò)程中，耐腐蝕性能相對(duì)較差，而且表面工藝較差，所以需要對(duì)其進(jìn)行表面處理，而連續(xù)電鍍是非常合適的方式。

連續(xù)電鍍是對(duì)金屬的表面進(jìn)行處理，但是在進(jìn)行電鍍的過(guò)程中，要從每個(gè)不同的步驟以及環(huán)節(jié)中保證質(zhì)量，這樣才能夠避免影響到電鍍的結(jié)果。而在進(jìn)行電鍍之前，同樣需要對(duì)金屬的表面進(jìn)行處理，同時(shí)還要提供進(jìn)行準(zhǔn)備，這樣才不會(huì)影響到后期的連續(xù)性。

電鍍過(guò)程中如何選擇掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍

電鍍 就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，金銀銅電鍍，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀(guān)等作用。電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。

在什么情況下需要采取輔助陽(yáng)極或陰極呢？

 在分散能力和深度能力均不好的鍍液中，如果要求鍍層厚度均等和覆蓋quan面的話(huà)，一般采取輔助陽(yáng)極和輔助陰極。

輔助陽(yáng)極用于鍍件上電力線(xiàn)不能達(dá)到之外，金銀銅電鍍加工，如深凹處或管內(nèi)部等。不論使用輔助陽(yáng)極或輔助陰極，注意是要使鍍件各部位的電力線(xiàn)均等，從而能得到均勻的鍍層。輔助陽(yáng)極一般采用不溶性的陽(yáng)極（如鉛板、鐵板等）。也可用可溶性的。但需注意產(chǎn)生陽(yáng)極泥渣的影響和導(dǎo)線(xiàn)的溶解。輔助陰極可用鐵絲或銅線(xiàn)護(hù)框，粗細(xì)和距離以能防止產(chǎn)品免受電力線(xiàn)的集中而使鍍層厚度太厚，金銀銅電鍍，甚至燒焦。