催化燃燒電控系統(tǒng)的工作過程分為三種狀態(tài):燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)和參數(shù)設定狀態(tài)。在工作狀態(tài)下，它分為點火過程和燃燒過程。安裝的熱電偶檢測溫度，并將其發(fā)送到文本顯示器進行顯示。PLc具有模擬輸入和輸出模塊，用于檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號。將檢測信號與設定信號進行比較后，可編程控制器通過0~10V電信號控制變頻器的輸出頻率，調節(jié)風機轉速，保持燃燒器的燃燒溫度。催化燃燒可使燃料在較低溫度下完全燃燒，這對改善燃燒過程，降低反應溫度，促進完全燃燒和抑制有毒有害物質的形成起著極其重要的作用。這是基于設定溫度的控制系統(tǒng)。

來了解一下催化燃燒的作用，為什么能廣泛使用？

催化燃燒裝置不怕安全。廢氣的主要特征是高溫，有毒，有害，等。如果廢氣深度較大，則意味著或燃燒的可能性會增加，因此在燃燒過程中應充分考慮催化燃燒。廢氣拍賣計劃。在某些情況下，合理設置無害排放溫度和安全排放的安全濃度。假設催化燃燒超過警告值，則應停止排氣并發(fā)出警報。對于廢氣深度較大的工廠，應安裝廢氣稀釋方法。涂裝前，表面處理液需要在一定的溫度下對鋼桶表面的油污、鐵銹、污垢等產(chǎn)生影響，才能完成處理要求。在進行廢氣處理時將其稀釋至喚醒值。

催化燃燒設備有哪些特征？

催化燃燒設備易于操作：設備運行時自動控制

催化燃燒設備能耗低：設備啟動后，只需15到30分鐘即可預熱起燃溫度。能耗僅是風扇的功率，并且在濃度較低時會自動補償補償。

安全可靠：設備配備了除火除塵系統(tǒng)，防爆泄壓系統(tǒng)，超溫報警系統(tǒng)和先進的自動控制系統(tǒng)。

催化燃燒設備阻力低，凈化率高：采用先進的鈀和鉑浸滲蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大。

余熱可以重復利用：余熱可以返回干燥通道，以減少原始干燥通道的能耗；在其他方面，它也可以用作熱源。

占地面積?。和袠I(yè)同類產(chǎn)品僅占70％?80％，對設備基礎無特殊要求。

催化燃燒設備的使用壽命很長：通常在8,000小時內更換催化劑，并且載體是可回收的。

催化燃燒設備處理設備主要利用焚燒爐在催化劑的作用下將有機廢氣燃燒或氧化為水和二氧化碳。適用于漆包線，機械，電機，化工，儀器，汽車，發(fā)動機，塑料，電氣等行業(yè)。有機廢氣凈化。