熔噴布生產(chǎn)設(shè)備如何選擇？

什么是熔噴布？熔噴布在口罩里起到什么作用？是采用高速熱空氣流對(duì)模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時(shí)自身粘合而成為熔噴法非織造布。

熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。（熔噴布擠出機(jī)，熔噴布設(shè)備，熔噴布生產(chǎn)線132-1008-3690）

聚合物切片通過(guò)螺桿擠壓機(jī)加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達(dá)噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過(guò)兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細(xì)化。

細(xì)化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。

熔噴布過(guò)濾材料是由聚超細(xì)纖維隨機(jī)分布沾結(jié)在一起，外觀潔白、、柔軟，材料纖維細(xì)度為0.5-1.0μm，纖維的隨機(jī)分布提供了纖維間更多的熱粘合機(jī)會(huì)，因而使熔噴氣體過(guò)濾材料具有更大的比表面積，更高的孔隙率（≥75%）。經(jīng)過(guò)高壓駐極過(guò)濾效率，使產(chǎn)品具有低阻、、高容塵等特點(diǎn)。

主要規(guī)格克重：18g-500g

寬幅：一般160cm和180mm （也可根據(jù)客戶需求而定）

熔噴布是采用高速熱空氣流對(duì)模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時(shí)自身粘合而成為熔噴法非織造布。

熔噴布生產(chǎn)工藝設(shè)備構(gòu)成。采用熔噴法工藝生產(chǎn)熔噴布，其設(shè)備主要包括：上料機(jī)、螺桿擠出機(jī)、熔體計(jì)量泵、連續(xù)式液壓快速換網(wǎng)過(guò)濾器、熔噴裝置、紡絲模頭、噴絲組件、成網(wǎng)機(jī)、卷繞裝置機(jī)、空氣系統(tǒng)(熱風(fēng)機(jī)與加熱器)、駐極設(shè)備、電控系統(tǒng)等。

生產(chǎn)的熔噴布鋪網(wǎng)均勻、強(qiáng)力好，透氣性好,無(wú)毒無(wú)味,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。制造幅寬：1.6米、2.4米、3.2米，4.2米，經(jīng)過(guò)多條投產(chǎn)設(shè)備的實(shí)踐。

熔噴布設(shè)備使用時(shí)要注意哪些方面的問(wèn)題

熔噴布設(shè)備使用時(shí)要注意哪些方面的問(wèn)題： 

1、在使用熔噴布設(shè)備前，要檢查機(jī)械電氣的結(jié)構(gòu)是否正常，熔噴布設(shè)備開(kāi)啟時(shí)先啟動(dòng)下部機(jī)臺(tái)所附凝棉器風(fēng)機(jī)，然后啟動(dòng)設(shè)備、并由下部機(jī)臺(tái)棉箱上的光電管控制抓棉小車(chē)運(yùn)行。熔噴布設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，要觀察控制制系統(tǒng)是否正常，并根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)率來(lái)調(diào)整小車(chē)下降量。 

2、檢查重要部位，對(duì)部位進(jìn)行高頻率檢查。對(duì)于不易產(chǎn)生問(wèn)題的部位進(jìn)行一般性質(zhì)檢查。在巡查過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，需要及時(shí)處理。對(duì)于熔噴布設(shè)備的檢測(cè)主要是使用科學(xué)儀器檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)二隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，科學(xué)儀器的使用范圍與準(zhǔn)確性不斷提高。 

3、潤(rùn)滑工作是減少熔噴布設(shè)備的磨損、降低動(dòng)力消耗的重要手段，由于熔噴布生產(chǎn)加工流程及設(shè)備的特殊性，這項(xiàng)工作尤其重要，因此報(bào)潤(rùn)滑工作作為熔噴布設(shè)備維修維護(hù)的重中之中來(lái)抓，需要嚴(yán)格按潤(rùn)滑系統(tǒng)圖、潤(rùn)滑周期表和潤(rùn)滑檢查表程序來(lái)開(kāi)展?jié)櫥芾砉ぷ鳌?nbsp;

4、發(fā)現(xiàn)熔噴布設(shè)備有異響和聞到煙火味應(yīng)立即停車(chē)，檢查處理。