武漢鑫動益化工有限公司主要代理銷售寶潔、?？松梨诨ぃ‥xxonMobil Chemicals）、印度尼西亞PT.SUMI ASIH、馬來西亞天然油脂公司，泰柯棕化，益海嘉里，大慶石化等公司生產(chǎn)的高品質(zhì)原料。

1. 可提高紙張的光澤度、持久度、硬度和抗磨損性，可增長耐水及耐藥性等，增加紙張美感。

2. 可加入各種石蠟中提高其性能.優(yōu)良的電絕緣體性能，加入絕緣油、石蠟或微晶質(zhì)石蠟中，使其軟化溫度升高、粘度和絕緣性能提高，可用于電纜絕緣，電容器和變壓器繞組的防潮涂層。

3. 此外，還可用于制造皮鞋油、蠟燭、蠟筆、化妝品、皮革劑、熱熔膠粘劑等。

高分子聚乙烯蠟使用方法常見的有四種：　

　 1、熔融法：以溶劑在密閉、高壓的容器下加熱熔融，然后在適當?shù)睦鋮s條件下出料，獲得成品；缺點是質(zhì)量不易控制，操作成本高且危險，同時某些蠟并不適用這種方法。　

　 2、乳化法：可得又細又圓的粒子，適用于水性系統(tǒng)，但所加入的表面活性劑會對涂膜的耐水性造成影響。　

　 3、分散法：將蠟加入樹蠟/溶液中，利用球磨機、滾筒或其他分散設備分散；缺點是難獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，且成本高?！?

　 4、微粉化法：微粉化的方式可采用噴射微粉機（Jet-Microniser）或微粉/分級機（Microniser/Classifier）生產(chǎn)工藝，即是利用粗臘在高速狀態(tài)下相互間激烈碰撞后逐漸碎裂成微粒狀，然后再由離心離心力作用，在失重下被吹逸出來收集而得。此為目前應用較多的制造方法。雖然聚乙烯蠟蠟的使用方法頗多，但仍以微粉化蠟為較多，而市面上微粉化臘的種類繁多，且各制造廠家生產(chǎn)工藝也均有差異，使得各廠微粉化蠟的粒徑分布，相對分子質(zhì)量、密度、熔點、硬度等性質(zhì)均有些差異。聚乙烯蠟的制造，一般有高壓、低壓聚合法；其中高壓法的制得的聚乙烯蠟帶支鏈，密度與熔融溫度均較低，而低壓法則可制得直鏈的低比重的臘；聚乙烯副產(chǎn)提純從乙烯聚合生產(chǎn)聚乙烯的反應中，副產(chǎn)得到的低分子量組分和溶劑的混合物中可以回收聚乙烯蠟產(chǎn)品。聚乙烯蠟有各種不同的密度，例如同為低壓法制得的非極性PE蠟而言，通常低密度者（低支鏈、高結(jié)晶度）較堅硬，有較佳的耐磨損及抗創(chuàng)痕性，但在滑性及降低摩擦系數(shù)上則稍差。

真假分辨

用手去摸

真品有很好的光滑性，摸上去是塑料的感覺而不是石蠟的感覺，質(zhì)硬，性脆，易碎，常溫不成團。含石蠟、硬化油、費托蠟的贗品發(fā)膩，摸上去油油的，有摸蠟燭的感覺，或粗糙，看上去像沒和好的面片，軟軟的，粉末的如果用手去握就成團了；

聞氣味

真品聞上去是塑料的味道，假2貨是石蠟的氣味或強烈的異味；

開水煮

把蠟片放玻璃器皿里加熱至水沸5分鐘，蠟片形狀不變是真品，變糊或變形是含石蠟等雜質(zhì)。雖然測試方法不同，測試環(huán)境不同，但真品的軟化點一定高于100攝氏度。