浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風(fēng)銑】及【各種專用數(shù)控機床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

億洋科技與您分享數(shù)控旋風(fēng)銑的特點有哪些？

1、數(shù)控旋風(fēng)銑的每種規(guī)格型號的旋銑頭都可配備為內(nèi)外螺紋一體機；根據(jù)渦輪流量計的工件設(shè)計和配備適合的刀具形式。

2、刀盤端面跳動和徑向跳動控制在2μm；每件都通過三坐標測量機檢測合格再入庫。

3、數(shù)控旋風(fēng)銑電機與主軸之間采用同步齒形帶傳動，傳動平穩(wěn)，無滑差，速比更恒定。

4、主軸的端面跳動和軸向竄動控制在5μm；每件都通過三坐標測量機檢測合格再裝配。

5、數(shù)控旋風(fēng)銑的主軸加工是在加工中心一次裝夾完成加工：

6、數(shù)控旋風(fēng)銑的刀盤加工是在加工中心一次裝夾完成加工：

7、專利旋風(fēng)銑刀和旋風(fēng)銑可轉(zhuǎn)位機夾刀片突破了國內(nèi)旋風(fēng)銑無法多刀成型加工的瓶頸

億洋科技與您分享螺紋加工旋風(fēng)銑頭的結(jié)構(gòu)性能方面分析

1.各種銑頭水平排列，整個底板連接，并配有比垂直旋風(fēng)銑頭更硬更穩(wěn)定的前支撐。

2.旋風(fēng)銑頭安裝在車床后面板上，卡銑刀和刀具設(shè)置方便，直觀，可視性好，通暢。

3.該旋風(fēng)銑頭無安全保護，無外露旋轉(zhuǎn)部件，無碎屑飛濺或傷人。

4.獨立啟動開關(guān)和電源插座，易于安裝和拆卸。

5，生產(chǎn)，加工速度可提高10倍以上，表面處理質(zhì)量良好。

螺紋加工旋風(fēng)銑，旋風(fēng)銑頭的外螺紋長度取決于車床頭部和床端的中心距離。為了在銑削長工件時防止振動或坍塌，安裝了一系列在架子滑動之前和之后一起設(shè)置的引導(dǎo)中心框架。通過拆下旋風(fēng)銑頭并重新安裝上車床刀架，可以恢復(fù)車床的功能并執(zhí)行各種車削操作。

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數(shù)控銑床準備事項

1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前，不要進行機床的操作和調(diào)節(jié)。

2、開動機床前，要檢查機床電氣控制系統(tǒng)是否正常，旋風(fēng)銑頭的制作方法，潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，鎮(zhèn)江旋風(fēng)銑，工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動部件是否正常，確認無故障后，才可正常使用。1、鉆頭安裝鉆頭慢慢吊起鉆殼，使鉆殼的四條腿與鉆盤的四個孔對應(yīng)，根據(jù)鉆頭的規(guī)格選擇相應(yīng)的鉆殼芯板，將吊起的鉆殼芯板放入鉆殼中，然后安裝鉆頭的槽和鉆頭依次旋轉(zhuǎn)鉆頭連接螺母的鉆桿。

3、程序調(diào)試完成后，必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可，擅自操作或違1章操作，成績作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失

4、加工零件前，必須嚴格檢查機床原點、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進行無切削軌跡運行。

旋風(fēng)銑加工流程：首先，要看圖紙，做旋銑方案。其次要選合適的旋風(fēng)銑機床及合適的旋風(fēng)銑刀具，后要試切削，看試切削的效果。當(dāng)然在這個過程中對于刀具和工藝的選用很關(guān)鍵，不要盲目的選用。

在選擇好設(shè)備之后，在加工過程中，其次是加工精度高，由于采用旋風(fēng)銑，加工出的產(chǎn)品是一刀成形的，偏心切削不需要退刀，故而擁有很高的精度。第三是加工成本低，旋風(fēng)銑設(shè)備以走心機加為主體，加裝旋風(fēng)銑動力刀座而構(gòu)成，無需對機床結(jié)構(gòu)進行改動，且螺旋升角可以調(diào)節(jié)，安裝非常方便，而且不需要購買成套專用設(shè)備，這在成本上無疑可以節(jié)省一筆開支。它可嚴格控制中徑公差、減小或消除刀具切削時對牙型的干涉，大大提高了被加工螺紋的精度，并且加工。第四是表面粗糙度低，可以達到Ra0.8微米，加工精度比傳統(tǒng)加工方法提高了兩個等級。