振動給料機由于工作環(huán)境限制

振動給料機由于工作環(huán)境限制，軸承需要采用潤滑脂潤滑，潤滑脂為粘稠的膠狀物，油膜強度高，能承受較大載荷，且不易流失，容易密封，能夠在較長時間不需要補充及更換潤滑脂。但潤滑脂內(nèi)摩擦較大，散熱性能耗，由于軸承轉(zhuǎn)換較慢，散熱不大，所以很適合用潤滑脂潤滑。潤滑脂裝填量一般不超過軸承空間的1/3-1/2，如果裝填過多，容易引起摩擦發(fā)熱，對軸承運轉(zhuǎn)不利。

振動給料機軸承在運動過程中,軸承內(nèi)外圈以及滾動體之間必然產(chǎn)生

振動給料機軸承在運動過程中，軸承內(nèi)外圈以及滾動體之間必然產(chǎn)生相對運動，這樣運動體之間就要產(chǎn)生摩擦，消耗一部分動力，引起內(nèi)外圈和滾動體之間發(fā)熱、磨損。為了減少摩擦阻力，減緩軸承的磨損速度并控制軸承的溫升，提高軸承的使用壽命，在使用軸承的機構(gòu)設(shè)計中必須考慮軸承的潤滑問題，而為了使軸承保持潤滑，還必須考慮軸承的密封。

由于摩擦系數(shù)降低，減少了兩摩擦面的摩擦，相應減少軸承的發(fā)熱；同時潤滑油流過潤滑面時，可以帶走一部分熱量。防止銹蝕和清洗作用 潤滑油能夠形成油膜，保護零件表面免受銹蝕，同時滾動體帶動潤滑油流過零件表面時可以把摩擦面之間的贓物帶走，起到清洗作用。密封 潤滑劑可以形成密封的作用，并與密封裝置在一起，阻止外界的灰塵等雜物進入軸承，保護軸承不受外物的。

給料機就是一般意義上說的喂料機

給料機就是一般意義上說的喂料機，只是因為各個地方的叫法不同，所以產(chǎn)生了不同的名字，而其本質(zhì)和作用，基本上是一樣的。給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。

電磁振動給料機給料量的調(diào)節(jié)可采用調(diào)節(jié)振幅、調(diào)節(jié)振動頻率和調(diào)節(jié)料倉閘門的開度等方法。

調(diào)節(jié)振幅：在額定振幅范圍內(nèi)，通過轉(zhuǎn)控電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而無級地調(diào)節(jié)給料機的給料量。雖然改變振幅也可改變給料能力，但電磁振動給料機一般采用小振幅，若增加振幅會增大激振器的氣隙，從而帶來許多不良后果，如電流增大等。

調(diào)節(jié)頻率：通過可控硅單相半波整流，供給電磁激振器大小可調(diào)的脈動直流電，調(diào)整振動頻率。調(diào)諧是一種比較理想的調(diào)節(jié)給料能力的方法，但注意應使給料機處于臨界狀態(tài)。

調(diào)節(jié)料倉閘門的開度：通過調(diào)整料倉閘門開度來改變料層厚度，以達到調(diào)節(jié)給料量的目的。