212G型單螺桿泵的使用壽命 　　無論是螺桿還是齒輪泵,齒部的磨損是決定其壽命的因素。因為齒部磨損會導致流量的明顯下降,效率降低。在長期調(diào)查中發(fā)現(xiàn),齒輪泵在重油輸送及噴燃系統(tǒng)中連續(xù)運轉(zhuǎn)的使用壽命約為3～6個月,而G型單螺桿泵的使用壽命基本上都在1年以上。 　　經(jīng)考查并咨詢了相關(guān)的泵生產(chǎn)廠家有關(guān)加工生產(chǎn)工藝,并進行了多次對比,基本可排除因轉(zhuǎn)子的材料及其熱處理的原因?qū)е律鲜霾町惖拇嬖?。認為其原因主要是,除了上述的G型單螺桿泵可無脈動平穩(wěn)地工作外,還在于G型單螺桿泵工作時對介質(zhì)粘度的變化不敏感,而與運轉(zhuǎn)中機械振動小引起的泵內(nèi)部機械損耗小等因素則直接相關(guān)。

管路漏水或漏氣：可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水，則可用手擰緊螺帽。漏水嚴重的必須重新拆裝。

填料過熱：多因填料壓得太緊，冷卻水進不到填料內(nèi)，或軸表面損壞?？刹扇∵m當放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機油內(nèi)浸透，逐圈裝入，切口要錯開，這樣可減少漏水。后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，運轉(zhuǎn)時再調(diào)整松緊度。

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 (1)在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)發(fā)生紊亂，那么就會出現(xiàn)磨損，而且速度會加快。

 (2)如果轉(zhuǎn)速過高，那么就會產(chǎn)生更多的碎纖維，從而使得磨損加劇。

 (3)螺桿與機筒之間的間隙逐漸增大，使得出現(xiàn)磨損。且如果物料停留在機筒內(nèi)的時間過長，且其中含有聚乙烯，那么就會造成腐蝕。

 (4)物料中沒有填充物，加快磨損的程度。

 (5)螺桿轉(zhuǎn)動扭矩增加，且超出了螺桿的強度極限，從而使得螺桿斷裂。

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