濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體，濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。除霧器設(shè)置1個(gè)電場(chǎng)，電場(chǎng)通過(guò)一個(gè)絕緣箱采用高頻高壓直流恒流電源為場(chǎng)區(qū)供電。在對(duì)集塵板/管上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區(qū)別，干式電除塵器一般采用機(jī)械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰，而濕式電除塵器則采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動(dòng)而清除。

濕式電除塵器技術(shù)成熟可靠、減排效果良好，國(guó)內(nèi)已完成小型化產(chǎn)品的應(yīng)用，可以廣泛應(yīng)用于煤粉工業(yè)鍋爐污染控制系統(tǒng);“低氮燃燒 SCR FF WFGD WESP”煙氣處理工藝優(yōu)化了各單元的污染物脫除效率，兼顧了對(duì)尾端煙氣中復(fù)合污染物的治理，可以確保煤粉工業(yè)鍋爐煙氣實(shí)現(xiàn)超低排放，適合在中國(guó)大面積推廣;燃煤工業(yè)鍋爐能源消費(fèi)基數(shù)大，污染物排放量大，參照電站燃煤機(jī)組政策要求，開(kāi)展針對(duì)燃煤工業(yè)鍋爐的超低排放技術(shù)改造，可以實(shí)現(xiàn)超低排放，濕式電除塵器對(duì)煤粉工業(yè)鍋爐意義重大。濕式靜電除霧器與一般干式靜電除塵器（ESP）原理相同，通過(guò)對(duì)顆粒物荷電，借助靜電力將顆粒物除去。

生物質(zhì)鍋爐配套除塵器應(yīng)充分考慮粉塵的特性、煙氣的性質(zhì)和運(yùn)行工況等因素，如生物質(zhì)鍋爐燃燒粉塵粒徑小，質(zhì)量輕，旋風(fēng)除塵器收塵效率就非常低，有些生物質(zhì)鍋爐燃燒并不完全，都為質(zhì)量較輕的憎水性炭灰顆粒物，常用的水膜除塵器無(wú)法有效洗滌下來(lái)，另外這些未完全燃燒、質(zhì)量較輕的低比電阻粉塵，采用電除塵器除塵效果也不理想，容易二次逃逸，電場(chǎng)內(nèi)部還特別容易火花引燃，這些除塵方式排放的濃度與林格曼度很不穩(wěn)定，煙色排放均超標(biāo)比較嚴(yán)重，正被逐步淘汰，所以大部分生物質(zhì)鍋爐常用的除塵方式主要還是采用濕式靜電除塵器。按照正確的放灰順序，把積存灰塵的盒子空出來(lái)，下一次使用濕式靜電除塵器，它的吸塵速度更快，注意放灰后及時(shí)將盒子清理干凈。

濕式靜電除塵器大量減少了煙氣中的SO3，有效緩解下游煙道、煙囪的腐蝕，降低煙囪防腐成本。濕式電除塵器在實(shí)現(xiàn)粉塵超低排放，解決顆粒物如粉塵、SO3酸霧、氣溶膠等問(wèn)題的同時(shí)，具有較好經(jīng)濟(jì)性。

（1）成本分析

濕式電除塵器雖然原理和結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但因陽(yáng)極和陰極線、噴嘴等接觸煙氣的部件采用耐腐蝕不銹鋼材料，成本較高。同時(shí)運(yùn)行過(guò)程中除了除塵器本體消耗的電量外，還增加了循環(huán)水等的電量消耗。此外，循環(huán)水箱中添加NaOH溶液，噴嘴更換和泵的維護(hù)也增加了額外費(fèi)用，因此濕式電除塵器的總運(yùn)行成本也將高于干式除塵器。濕式電除塵器陽(yáng)極裝置主要由蜂窩陽(yáng)極管束、陰極線（通常用鈦，也叫鈦芒刺線,）、上下箱體、外殼、陰極大梁與格柵、下部增濕塔（兼容脫硫功能）、沖洗裝置、高低壓電器等組成。由于濕式電除塵技術(shù)工藝具有終端把關(guān)的技術(shù)特點(diǎn)，可降低前端除塵裝置的投資和運(yùn)行成本，以及節(jié)省一定的布置場(chǎng)地。另外，濕式電除塵器大量減少了煙氣中的SO3，可有效緩解下游煙道、煙囪的腐蝕，降低煙道、煙囪防腐成本?；旧吓c干式電除塵器投資額相當(dāng)。

（2）社會(huì)效益顯著

濕式電除塵器能實(shí)現(xiàn)粉塵超低排放、有效控制細(xì)微顆粒物的排放等難題，從長(zhǎng)遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益來(lái)看，國(guó)內(nèi)燃煤電廠濕法脫硫后增設(shè)濕式除塵器是一種很好的選擇。