鈑金加工

在鈑金行業(yè)上面的應用改變了傳統(tǒng)鈑金技術的加工方法，實現(xiàn)了無人操作，大大提高了生產(chǎn)效率，鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。

                                                鈑金加工需要注意的事項有哪些？

鈑金加工的工序表面處理對產(chǎn)品表面所起的裝飾及防護作用被許多行業(yè)所認可。在鈑金加工行業(yè)中，通常采用的表面處理方式有電鍍、噴涂及其它的方式

1毛刺方向  

2.牙、壓鉚、撕裂、沖凸點（包），等位置方向，畫出剖視圖

3．核對材質(zhì)，板厚，以板厚公差

4．特殊角度，折彎角內(nèi)半徑（一般R=0.5）要試折而定展開

5易出錯（相似不對稱）的地方應重點提示

7尺寸較多的地方要加放大圖

8 需噴涂保護地方須表示

鈑金加工-折彎工藝分類

折彎過程可分為三類：局部彎曲、閉合彎曲和壓花彎曲

局部彎曲：右彎曲和鈍角彎曲的方法是選擇88度以下的上模和V=12t（槽寬V，材料厚度T）的下模。

閉合彎曲：選用直角和鈍角90度彎曲的方法。近彎下模選用V=6~12t。

壓花彎曲：直角彎曲選用90度上模（標準直角彎曲），壓彎下模選用V=5~6t。

鈑金加工在折彎過程中如要提高折彎速度，齒輪開關可以在單一或連續(xù)狀態(tài)下操作，但為了安全起見，通常只在單一動作中使用。

彎曲長零件時，中間的角度通常很大。

我們可以調(diào)整CC軸來改變中間的角度以達到與左右兩側相同的角度。

在彎曲過程中，還應注意中心彎曲的原理，這是保證彎曲精度的重要前提。

鈑金加工-激光切割工藝

1.用吊機將需要加工的板料放置在工作面上。?

2.定邊、選定，操作數(shù)控床控制激光點沿板料邊界走一圈確定板料加工邊界。?

3.將圖紙的數(shù)據(jù)信息導入到數(shù)控機床。?

4.吹膜，激光切割機預加工。?

5.激光切割機對板材進行加工。?

(注：1.板材放置在室外所以會有鐵銹、氧化膜，而激光切割在平整的表面加工效果更好，所以需要預加工去除板材表面的鐵銹和氧化膜；

2.加工平臺上的墊子會因為加工過程中的激光切割作用而破損，所以需要時常更換金屬墊子；

3.加工完成后在敲落成形零件后，剩下的金屬框架比較大不方便運輸，所以會用氣割割斷剩下的金屬框架。由于激光切割在成形零件和框架間割出一條縫隙，所以在氣割的過程中不會損傷到成形零件；