凸輪分割器需要換油嗎？

  是需要換，而且凸輪分割器需要定期更換合適牌號(hào)的潤滑油。

首先我們先來了解下潤滑油的作用。潤滑油可以起到潤滑、降溫、減少磨損、減少阻力、提高傳動(dòng)效率、降低噪音等用

。當(dāng)凸輪分割器運(yùn)行一段時(shí)間后，潤滑油品質(zhì)會(huì)下降、變質(zhì)，同時(shí)由于凸輪或多或少會(huì)有些磨損，其磨損下來的粉末也會(huì)混入潤滑油中，會(huì)加重凸輪分割器異常磨損，潤滑油的效果也大打折扣，因此，必須及時(shí)更換潤滑油。

  那么換什么牌號(hào)的潤滑油呢，首先，我們必須先了解凸輪分割器的運(yùn)動(dòng)特性，凸輪分割器有什么運(yùn)動(dòng)特性呢？凸輪分割器運(yùn)轉(zhuǎn)速度其實(shí)不快，大多數(shù)凸輪分割器轉(zhuǎn)數(shù)每分鐘不超過100轉(zhuǎn)，但是凸輪分割器的凸輪與轉(zhuǎn)塔的滾子之間是無間隙配合，因此潤滑油不能太稠，太稠，會(huì)在凸輪與滾子之間形成一層厚厚的油膜，勢必會(huì)造成凸輪分割器阻力過大，影響其傳動(dòng)效率。當(dāng)入力軸旋動(dòng)時(shí)，凸輪滾子按照給定的位移曲線旋轉(zhuǎn)出力轉(zhuǎn)塔，而同時(shí)又沿肋的斜面滾動(dòng)。推薦使用粘度在680-460之間，建議選中國石油90號(hào)機(jī)油，或殼牌77號(hào)，或美孚633號(hào)，或埃索標(biāo)460等；

  二，凸輪分割器加多少潤滑油合適呢 加到油鏡能看見潤滑油為止；

  三，凸輪分割器多長時(shí)間更換一次潤滑油呢？次為運(yùn)轉(zhuǎn)500-1000小時(shí)后（5-6個(gè)月），第二次為次更換后，每3000小時(shí)（12個(gè)月至14個(gè)月）更換之；

  四，怎么更換凸輪分割器的潤滑油呢，先打開凸輪分割器的放油塞，一般在油鏡的下方處，把舊的潤滑油放干凈，然后裝上放油塞，再打開油鏡上方的透氣塞，用小管或漏斗往里面注油，直到油鏡看到潤滑油為止，再裝上凸輪分割器的透氣塞。

  要想凸輪分割器用得好，就需要凸輪分割器維護(hù)得好，維護(hù)凸輪分割器的重點(diǎn)就是定期更換合適牌號(hào)與數(shù)量的潤滑油。

人們會(huì)認(rèn)為凸輪分割器裝配，與其它傳動(dòng)設(shè)備裝配是一樣的，很簡單，很快，其時(shí)，實(shí)際情況并不是這樣的。

  凸輪分割器為核心的技術(shù)指標(biāo)是什么，是分割重復(fù)精度，即背隙，或叫反轉(zhuǎn)間隙。反轉(zhuǎn)間隙要求多少呢，幾乎為零背隙。要達(dá)到零背隙，對凸輪分割器各個(gè)部件，如箱體，凸輪，轉(zhuǎn)塔，入力軸，滾針軸承等的加工精度提出了非常高的要求，每個(gè)部件必須要求。

  凸輪分割器部件加工精度達(dá)到了要求就一定可以嗎，非也！還有關(guān)鍵的一步，裝配。裝配工序在生產(chǎn)凸輪分割器過程中占為重要的一步！

  凸輪分割器的裝配是個(gè)技術(shù)活，需要裝配工人技術(shù)精湛、經(jīng)驗(yàn)豐富、深刻理解分割器的技術(shù)要求指標(biāo)、責(zé)任心強(qiáng)。我們的電機(jī)常規(guī)的使用廣泛的為4級(jí)電機(jī)，每分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)數(shù)為1300~1450，而我們使用在生產(chǎn)中一般在200轉(zhuǎn)一下，所以還得增加減速機(jī)。即使加工設(shè)備先進(jìn)，加工工藝科學(xué)合理，凸輪分割器各個(gè)部件或多或少都會(huì)有加工誤差。怎么樣使裝配好的凸輪分割器成品達(dá)到合格，甚至超過所要求的技術(shù)指標(biāo)，這就考驗(yàn)裝配技術(shù)工人了。手工修正凸輪曲線是其中的一環(huán)，需要技術(shù)工人長期學(xué)習(xí)方能掌握。手工修正凸輪曲線是技術(shù)活，所謂慢工出細(xì)活，快不得，也就造成凸輪分割器裝配效率快不起來，比較熟練的技術(shù)工人一天也只能裝幾臺(tái)小型號(hào)分割器，效率偏低，與電機(jī)減速機(jī)流水線裝配不可同日而語！凸輪分割器不大適合大批量流水線生產(chǎn)。也就造成凸輪分割器成本較高，單臺(tái)售價(jià)不會(huì)太低的原因所在。

對于要求360度任意旋轉(zhuǎn)任意分度的建議旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，任意分度的分度器自帶速比1：12.可由伺服電機(jī)控制任意分度，目前市場常用的比如精密雕銑機(jī)。凸輪機(jī)構(gòu)通常由兩部份動(dòng)件組成，即凸輪與從動(dòng)子(follower)，兩者均固定于座架上。這種對于分度器的加工精度要求比較高一些，據(jù)設(shè)備的不同或者安裝空間的不同來匹配不同的電機(jī)，電機(jī)可以和分度器水平固定在臺(tái)面上，也可以固定在工作臺(tái)下面.

在設(shè)備運(yùn)行中電機(jī)不停，一直旋轉(zhuǎn)，分度器工作的時(shí)候設(shè)備按照分度器本身驅(qū)動(dòng)角的動(dòng)停比來的節(jié)拍來工作的，比如轉(zhuǎn)1秒停1秒旋轉(zhuǎn)分度器驅(qū)動(dòng)角180度，或者轉(zhuǎn)1秒停2秒選擇120度驅(qū)動(dòng)角的，可以直接選擇不帶剎車的調(diào)速電機(jī)，或者三相異步電機(jī)，匹配好減速比，安裝方式可以用同步輪帶，鏈條鏈輪連接，或者把分度器的入力軸加長，配中空直角電機(jī)或者RV減速機(jī)加電機(jī)，中空直角電機(jī)體積小但價(jià)格先對于要高一點(diǎn)，

高速精密凸輪分割器選型要點(diǎn)主要體現(xiàn)在它的高速性和精密性，既然是高速精密選型就不同于常規(guī)凸輪分割器型號(hào)的選型，所以我們在選型時(shí)要突出其應(yīng)該擁有的高速精密特性，也就是：重復(fù)定位精度，類似于這種型號(hào)的精度要求通常在：±20秒-±15秒。

    對于高速精密凸輪分割器選型要點(diǎn)除了強(qiáng)調(diào)的是重復(fù)定位精度以外，還有另外一個(gè)要點(diǎn)就是：工件的選擇。分割器原理不僅能做單純的往復(fù)式回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，分割器原理而且還可做某一程度回轉(zhuǎn)的中間位置、停止位置或回轉(zhuǎn)角度的任意設(shè)置。什么意思呢？下面就有諸城聯(lián)瑞凸輪分割器廠家技術(shù)介紹一下：通常為了能讓凸輪分割器在高速狀態(tài)下能夠持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，并且能夠持久不壞，或者說使用壽命大大延長，我們在制作裝配過程中都會(huì)對工件做特殊處理，比如：輸出分度軸要經(jīng)過嚴(yán)格的淬火處理，去除機(jī)械部件的內(nèi)部應(yīng)力，以防在使用過程變形。

    那么，高速精密凸輪分割器選型要點(diǎn)除了工件的選擇要點(diǎn)和重復(fù)定位精度要點(diǎn)是不是就沒有其他的要點(diǎn)或者因素了呢？是：不是的。接下來就講一下一個(gè)牽扯高速性的一個(gè)關(guān)鍵因素。那就是：軸承的選擇。

    對于軸承來說，大家并不陌生，市場上的軸承也是五花八門的品牌。4、凸輪分割器在對應(yīng)的間歇次數(shù)中無分割輸出或在某一位置分割輸出不穩(wěn)定或全無分割輸出。但是，諸城聯(lián)瑞凸輪分割器廠家為了提高它的高速性，在選擇使用軸承上就下了很大的功夫，也就是說：所用軸承不單單是使用的是品牌軸承，另外還對軸承進(jìn)行了潤滑處理和篩選處理，通過這兩種方式，使聯(lián)瑞品牌的產(chǎn)品速度大大提高了很多。