清洗可以提高熱處理生產(chǎn)效率和熱處理質(zhì)量，與熱處理有關(guān)的環(huán)保清洗屬于清潔熱處理范疇。在工件熱處理前后，應(yīng)根據(jù)工件表面污物的類型優(yōu)先選擇環(huán)保清洗劑。

1.使用無(wú)氯代烴清洗溶劑

（1）常用的堿液清洗劑（質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的Na2CO3溶液）無(wú)毒，用過(guò)的清洗液含油，不可直接排放，應(yīng)把油分離回收再用。由潤(rùn)濕劑和醇類物質(zhì)配制的專用清洗劑能和水無(wú)限互溶，滲透性和去污能力很強(qiáng)，可以使粘附在金屬工件表面的油脂脫落。此清洗劑不含亞與磷酸鹽，無(wú)毒，但用后須除油。

JB/T 4323.1《水屬清洗劑》對(duì)金屬清洗劑的技術(shù)要求：產(chǎn)品（清洗劑）應(yīng)對(duì)人體無(wú)害，無(wú)強(qiáng)烈刺激氣味；產(chǎn)品使用濃度大不大5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。

使用范圍

適用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、定子、轉(zhuǎn)子、端子排、變電設(shè)備、配電室設(shè)備、大型電磁閥門、自控開(kāi)關(guān)、電焊機(jī)及各類電氣設(shè)備的清洗。

使用方法

可采用噴洗或浸泡方法。選用噴洗時(shí)，需用4～6kgf/㎝2的壓縮干燥空氣，將塵土、鐵粉等雜物吹掉，然后用專用噴槍吸入清洗劑進(jìn)行噴洗。如遇臟污特別嚴(yán)重的設(shè)備，需要進(jìn)行反復(fù)噴洗。清洗后要快速干燥，可使用干燥空氣吹干，幫助清洗劑迅速揮發(fā)。對(duì)于小型電氣設(shè)備或零件，可直接浸泡數(shù)分鐘后撈出即可。

無(wú)磷前處理工藝的特點(diǎn)

實(shí)現(xiàn)全過(guò)程無(wú)磷排放。

傳統(tǒng)的涂裝前處理工藝，由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素，而導(dǎo)致廢水中因槽液隨工件帶出而產(chǎn)生磷污染，雖然無(wú)磷脫脂劑近年得到了較快應(yīng)用，在一定程度上減輕了磷污染，但由于磷化液中仍含有大量的磷，而使涂裝前處理工藝的磷污染問(wèn)題至今未能很好解決。無(wú)磷脫脂劑與無(wú)磷皮膜液的應(yīng)用，使涂裝前處理工藝中的磷污染問(wèn)題得到根本解決。　　  

脫漆劑分為酸性、堿性和中性除漆劑。它們也被稱為脫料器、漆面清潔劑或油漆脫料器。它們由氯化烴、酮、酯、醇、苯系和其他溶劑組成。該溶劑對(duì)涂層具有滲透溶脹作用，能有效去除各種底物表面涂料、涂料等。

1）電鍍劑由于含有，使用時(shí)應(yīng)注意通風(fēng)換氣，遠(yuǎn)離火源。

2)與水或涂布稀釋劑混合，可降低破譯效果，并注意稀釋后不要使用。

3）清除塑料上的涂層時(shí)，可能會(huì)使塑料底座軟化，因此施工前必須確認(rèn)。

4)如果使用后有多余的地方，請(qǐng)小心蓋住蓋子，不要放在陽(yáng)光直射和高溫下。

   5）脫漆作業(yè)后，多余的脫漆劑應(yīng)盡量回收，并用水沖洗。

   6)在施工過(guò)程中，注意不要在皮膚或眼睛上濺上除漆劑。建議在施工時(shí)戴上眼鏡和手套。

   7)如濺在皮膚或眼睛上，應(yīng)及時(shí)用水沖洗。如果情況嚴(yán)重，及時(shí)就醫(yī)。

   8)脫漆劑廠家建議如飲用不當(dāng)，應(yīng)立即多喝水，然后及時(shí)咨詢醫(yī)生。