PP類阻燃母粒主要型號為XPP、TPP、和CPP、WPP-GF等，這幾款阻燃母粒都可用于PP塑料制品阻燃，不同點在于阻燃體系不同，前三者是Br系阻燃劑體系，而WPP-GF是無鹵阻燃體系；它們的阻燃等級也不同，V2級，V1級，V0級都有。目前我國塑料中空板業(yè)的發(fā)展勢如破竹，使用面非常廣泛，中空板阻燃母粒的使用隨之增加。如何找到合適的PP穿線管波紋管、圓管專用阻燃劑母粒市場上用于PP穿線管波紋管、圓管的阻燃劑母料特別多，價格不同，使用效果性能也不一樣，對于生產阻燃PP管的廠家來說，找到合適的專用阻燃母粒，既可以實現產品性能，提高競爭力，又可以節(jié)省成本。

中空板阻燃，研發(fā)生產的阻燃母粒，是阻燃的低Br阻燃劑產品，通過環(huán)保ROHS和REACH認證，滿足國內外客戶的生產需求，一般使用時，厚度3.2mm的均聚PP中空板只需要添加4%的量，即可達到阻燃UL94V-2級，這款母粒的密度在1.05左右。阻燃性能優(yōu)異的PP材料即是其工程化領域的重要部分，無鹵阻燃PP電子電器與家電行業(yè)的重要材料。

PP阻燃改性料的阻燃原理都是通用的嗎？

一、吸熱作用

任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應就會得到一定程度的抑制。

在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。

覆蓋作用

在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的。

如有機阻磷類阻燃劑受熱時能產生結構更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內部的熱分解產生物進入氣相參與燃燒過程。

備注: （1）該PP阻燃劑可用于均聚共聚PP共混阻燃改性造粒，建議共聚PP不超過20%；

（2）可加填充，可加硫酸鋇或純滑石粉（滑石粉不能含有碳酸鈣），配比：PP阻燃劑添加2%，填充可用10%。

（3）如想提高分散性和潤滑性，可適當加入白油和EBS。

PP阻燃劑質量指標

1、外觀：白色粉末

2、br含量：18％

3、磷含量：25%

4、干燥失重≦0.5%

5、分解溫度TGA（5%）：275℃

現代阻燃劑大多采用化學物質，阻燃劑的定義為一類能夠賦予木質材料難燃性質的化學物質。阻燃劑大多采用無機型、有機型、樹脂型、反應型和其它類型的分類方法。

阻燃劑未來的發(fā)展方向：

1、水基型磷-氮-硼系阻燃劑仍將是主品。需要解決的主要問題是提高抗流失性、耐遷移性和降低成本；

2、一劑多效將成為阻燃劑的主要發(fā)展方向：

3、熱塑性塑料-復合材料用阻燃劑；

4、抑煙研究，新阻燃體系開發(fā)等等。