貼標(biāo)機(jī)(Labeller)，是將成卷的不干膠紙標(biāo)簽（紙質(zhì)或金屬箔）粘貼在PCB、產(chǎn)品或規(guī)定包裝上的設(shè)備。貼標(biāo)機(jī)(Labeller)，是將成卷的不干膠紙標(biāo)簽（紙質(zhì)或金屬箔）粘貼在PCB、產(chǎn)品或規(guī)定包裝上的設(shè)備。貼標(biāo)機(jī)是現(xiàn)代包裝不可缺少的組成部分。目前我國生產(chǎn)貼標(biāo)機(jī)的種類正在逐步增加，技術(shù)水平也有了很大的提高，已從手動、半自動貼標(biāo)的落后局面，轉(zhuǎn)向自動化高速貼標(biāo)機(jī)占據(jù)廣大市場的格局標(biāo)簽貼到包裝容器上，標(biāo)簽的中心線與其理論位置的偏差在規(guī)定范圍內(nèi)，稱為正標(biāo)。同一包裝容器上有多張標(biāo)簽的，應(yīng)按上述定義求出各自與理論位置的偏差，均應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

模切不良

模切質(zhì)量的好壞同樣對自動貼標(biāo)時是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強(qiáng)度下降導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。模切不良導(dǎo)致的貼標(biāo)斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。

被破壞

如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。這種情況引起的貼標(biāo)斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補(bǔ)標(biāo)的工序中由于手法不當(dāng)也可能造成離型層擦傷。

應(yīng)用行業(yè)編輯

用途：實現(xiàn)自動給標(biāo)簽上漿糊，在產(chǎn)品圓周面上，自動貼標(biāo)簽功能；

作用：提高產(chǎn)品貼標(biāo)的貼附效率，貼附位置準(zhǔn)確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高；避免人工貼標(biāo)效率低下，貼附歪斜，上膠厚度不均勻和褶皺等一系列問題，有效減少漿糊的浪費(fèi)，降低貼標(biāo)人力成本，提高產(chǎn)品標(biāo)識美觀度，提升產(chǎn)品綜合競爭力。

適用范圍： 適合任何行業(yè)生產(chǎn)包括瓶裝，袋裝，塑料等材質(zhì)的包裝：

適用標(biāo)簽：紙質(zhì)標(biāo)簽（需上漿糊）；

適用產(chǎn)品：要求在圓周面上貼附上漿糊標(biāo)簽的產(chǎn)品；

應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于食品、日化、醫(yī)i藥、酒等行業(yè)；

應(yīng)用實例：炮i竹上糊貼標(biāo)，啤酒上糊貼標(biāo)，農(nóng)i藥瓶上糊貼標(biāo)等。

貼標(biāo)中要達(dá)到視覺效果。（3）大部分的半自動貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)頭，貼標(biāo)產(chǎn)品種類的限制較大，未經(jīng)加配的特有部件后只能單機(jī)使用，所以應(yīng)用于小型作坊式廠家居多。其中之一就是避免貼標(biāo)中的翹標(biāo)現(xiàn)象。在管子未灌裝之前貼標(biāo)，貼好以后再進(jìn)行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標(biāo)簽的考驗尤其嚴(yán)峻，標(biāo)簽距離底端越近，翹標(biāo)的可能性就越大。實際應(yīng)用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：

（一）、增加標(biāo)簽的粘度，盡量使標(biāo)簽粘貼牢固。要達(dá)到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮：

①提高被貼軟管的表面質(zhì)量。大部分的產(chǎn)品表面過有光油，會增加貼標(biāo)的困難，內(nèi)容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標(biāo)簽的翹起，如何避免此類問題的發(fā)生, 應(yīng)該是大家要考慮的一個比較重要的問題。

②在貼標(biāo)過程中控制標(biāo)簽的貼標(biāo)壓力。

③控制貼標(biāo)過程中的溫度。增加貼標(biāo)溫度，會改善貼標(biāo)效果，因為隨溫度的升高，物體內(nèi)部物質(zhì)的活性會增加，標(biāo)簽才更容易與管身融合。