傳動軸。它屬于臺階軸類零件，由圓柱面、軸肩、螺紋、螺尾退刀槽、砂輪越程槽和鍵槽等組成。軸肩一般用來安裝在軸上零件的軸向位置，各環(huán)槽的作用是使零件裝配時有一個正確的位置，并使加工中磨削外圓或車螺紋時退刀方便；通常應(yīng)保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度，并產(chǎn)生噪聲。鍵槽用于安裝鍵，以傳遞轉(zhuǎn)矩；螺紋用于安裝各種鎖緊螺母和調(diào)整螺母。

根據(jù)工作性能與條件，該傳動軸圖樣規(guī)定了主要軸頸M，N，外圓P、Q以及軸肩G、H、I有較高的尺寸、位置精度和較小的表面粗糙度值，并有熱處理要求。這些技術(shù)要求必須在加工中給予得到確保。因此，該傳動軸的關(guān)鍵工序是軸頸M、N和外圓P、Q的加工。

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軸類零件數(shù)控車削加工工藝的主要內(nèi)容包括：分析加工要求、確定加工步驟、裝夾方案、選用刀具、計算數(shù)值、編寫程序以及加工完成后的處理。數(shù)控車削加工工藝與普通機床加工工藝有很大的區(qū)別，所涵蓋的內(nèi)容也很多。

馬達軸的加工要注意什么？

對于加工，我們都是比較熟悉的，因為很多東西都需要使用到加工才可以完成一件產(chǎn)品。那么，我們對于馬達軸加工就更加熟悉了。在進行加工之前，我們要仔細閱讀它的注意事項，知道怎么去進行操作，要不然在使用的過程中會阻礙我們的進程。還有就是在進行馬達軸加工的時候，要注意周圍的環(huán)境，不可以在比較潮濕的地方進行工作，這樣子會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。不管我們進行什么加工，都對質(zhì)量的要求比較高。五軸加工中心，其五軸是為X、Y、Z、A、C，或是X、Y、Z、A、B。好的質(zhì)量才可以贏得更多客戶的喜歡。

軸類零件是常見的零件之一。按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類。多軸加工準確地說應(yīng)該是多坐標聯(lián)動加工。當(dāng)前大多數(shù)控加工設(shè)備可以實現(xiàn)五坐標聯(lián)動，這類設(shè)備的種類很多，結(jié)構(gòu) 類型和控制系統(tǒng)都各不相同。

軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。

五軸車銑技術(shù)是多軸加工技術(shù)的典型，五軸車銑中心是五軸車銑技術(shù)的載體，是指一種以車削功能為主，并集成了銑削和鏜削等功能，至少具有3個直線進給軸和2個圓周進給軸，且配有自動換刀系統(tǒng)的機床的統(tǒng)稱。這種車銑復(fù)合加工中心是在三軸車削中心基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，相當(dāng)于1臺車削中心和1臺加工中心的復(fù)合。當(dāng)前大多數(shù)控加工設(shè)備可以實現(xiàn)五坐標聯(lián)動，這類設(shè)備的種類很多，結(jié)構(gòu)類型和控制系統(tǒng)都各不相同。

多軸數(shù)控加工機床和3軸數(shù)控加工機床之間的價格懸殊很大。多軸數(shù)控加工除了機床本身的投資之外，還必須對CAD/CAM系統(tǒng)軟件和后置處理器進行升級，使之適應(yīng)多軸數(shù)控加工的要求，以及對校驗程序進行升級，使之能夠?qū)φ麄€機床進行處理。