在塑料造粒機生產線進行作業(yè)過程中，檢查設備中的水、電、氣等各個體系是否是正常的，以便確保水、氣路等體系是否是正常體系。當輔助機空車在低速作業(yè)時，應檢查設備是否屬于正常作業(yè)， 發(fā)動定型臺真空泵，調查作業(yè)是都是正常，各種設備的潤滑部位是否已經加注完成。

恒溫之后開機，在開機前應將機頭與塑料造粒機生產線再次擰緊，以便消除螺栓與機頭熱膨脹，擰緊機頭螺栓的順序為對角擰緊，用力需均勻，在緊機頭法蘭螺母時，需求附近松緊同時進行，否則 塑料造粒機生產線會出現(xiàn)跑料現(xiàn)象。

塑料造粒機不同階段的操作注意事項

1.進料作業(yè)

操作人員進行進料作業(yè)，一定要控制好溫度，如果剛開機時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，這主要是模頭溫度過高造成的，等稍一冷卻即可正常，一般情況無須停機。正常情況下，塑料顆粒機主機螺桿溫度定在200度左右，副機螺桿的溫度一般定在160度左右。

2.拉絲冷卻

在對加工好的塑料進行出料作業(yè)時，一定要看好水溫，水溫太低容易斷條，水溫太高容易粘連，一般情況下塑料顆粒機工作需要板式換熱器幾十分鐘就需要有一次水的循環(huán)，以保持溫度不至升高。

3.切粒作業(yè)

在把加工好的塑料進行切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞塑料切粒機。如果出料比較細或斷條，證明雜質已堵住了過濾網(wǎng)，此時須更換網(wǎng)片。

入料粒度嚴格按照各種型號規(guī)定的進料粒度進料，禁止大于規(guī)定的物料粒度進入破碎機，否則會引起葉輪的不平衡及葉輪的過分磨損，甚至造成堵塞葉輪流道及中心入料管，使破碎機不能正常工作 ，當發(fā)現(xiàn)大塊物料時應及時清除。

塑料造粒機實際操作時，料溫未達到設定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉擠出機螺桿。

塑料造粒機實際操作時要嚴格按操作規(guī)程要求，不得在非操作工位開展行為。要確保安全裝置的可靠。