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發(fā)布時間:2021-09-05 06:57  

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視頻作者:湖北煒烜環(huán)??萍加邢薰?/div>






廢舊塑料顆粒機在動作當中,要對于廢舊塑料顆粒機進行保養(yǎng)維護,而這個保養(yǎng)與維護也要按一定的規(guī)定來操作,這樣利于機械設備的運作,同時按對應的設備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求來維護,可以有效的保證設備與人員的大的安全。





1、對于設備的交付維護保養(yǎng)

廢舊塑料造粒機進行正常的運作時,要按規(guī)章制度來進行而日常與定期的保養(yǎng),定期保養(yǎng),在規(guī)定的時間里對機械設備進行若干次保養(yǎng)和修理,以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進行。 日常保養(yǎng)主要是負責清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐,這個是每天都要進行檢查的。再生塑料造粒機在進行塑料回收造粒時,為何會有滾滾濃煙冒出,而且還有刺激性氣味讓人不敢靠近。

2、設備安裝前的檢查

廢舊塑料造粒機也由各個部件組成的,在安裝之前,對于各個設備部件進行檢查,檢查主要的鋼結(jié)構(gòu),軸承,螺栓等就情況,同時對于零件的表面情況是否防腐等,這個要做好一個記錄,以備以后檢驗。

3、廢舊塑料造粒機進行大修前的條件

設備的大修,就是說明這個設備的損磨的很嚴重或是損壞的很嚴重,機械的性能顯著下降,這個時候是進行大修,如機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異?;蛟O備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下,所采取的一種的徹底的恢復性修理手段,這個時候,應該按規(guī)定來進行大修,同時安排好工作的進度。電機無法打開,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動,變頻器感應電未放完,檢查緊急按鈕是否復位。

4、設備的報廢

在進行大修過程中,會有報廢的可能,由維修人員負責實施,要有記錄,有驗收。對于超過和接近報廢年限的設備安裝前應提供大修驗收合格證明,同時做好報廢的記錄。



因為超高分子量塑料的硬性較好,加上溫度較高時,清洗對象會被軟化,從而變得易脫落,有利于碳化物被塑料熔體帶出。在清洗過程中,擠出機的轉(zhuǎn)速在低速和高速之間反復切換多次。如果電動機負載還有余量,可以在操作過程中,反復停止和重新啟動擠出機多次,以便進一步提高清洗效果。當熔體中碳化物(黑點)明顯減少時,就更換平常用的塑料清洗到干凈為止,逐漸調(diào)整到合適溫度,則可正常生產(chǎn)。 由于設備是金屬結(jié)構(gòu),其與塑料的熱膨脹率差別較大,已經(jīng)碳化的塑料對金屬的附著性降低,容易從塑料造粒機的機筒內(nèi)壁內(nèi)壁、機頭內(nèi)壁和螺桿上脫落,混入塑料熔體中,造成制品內(nèi)外壁黑點多,容易出現(xiàn)穿洞或滲漏等諸多質(zhì)量問題,長時間停機后,加溫再開機,塑料制品上容易出現(xiàn)很多大大小小的黑點,無法滿足制品的質(zhì)量要求,這些黑點就是機內(nèi)殘留塑料熱劣化后的碳化物。通常采取用塑料連續(xù)擠出,排除帶黑點的塑料熔體的洗機方法來清洗,洗機時間多達3-5小時。確認“水、刀、料”到達模板處的時間設定,防止顆粒水過早到達模板使模板孔凍堵。如果原用超高分子量塑料杯碳化,且生產(chǎn)原色制品,就會大大增加洗機的難度,會使洗機時間更長,洗機成本更高。






棗陽市煒煜環(huán)??萍加邢薰咎嵝涯⒁猓核芰显炝C使用過程中切勿冷開車或開涼車。由于當再生塑料造粒機設備都沒有“熱透” (即再生塑料造粒機設備料筒內(nèi)的塑料還沒有完全達標要求的室溫,塑料的溶體粘度很高,此時開車,尤為是老式的再生塑料造粒機設備,有將會將螺桿折斷。而新型塑料再生造粒機設備則會導致料筒或模頭堵塞,影響正常的加工生產(chǎn)。若換料的成型溫度低于料筒內(nèi)存留料的溫度時,則應先將料筒溫度升到使存留料處于很好的流動狀態(tài),然后切斷料筒和噴嘴的加熱電源,用欲換料在降溫下進行清洗,待溫度降至欲換料加工溫度時,即可轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。






  塑料造粒機廠家清洗螺桿的首先一步是關(guān)掉加料開關(guān),也就是關(guān)閉料斗底部的滑動門;然后降低螺桿轉(zhuǎn)速至15-25r/min,并將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動為止。





  塑料造粒機廠家機筒的所有加熱區(qū)的溫度都應設置在204°C。一旦機筒達到這一溫度,立即開始清潔。根據(jù)擠出工藝不同(可能需要拆下模頭以減少廢舊塑料顆粒機前端壓力過高的危險),故在清洗 時必須由2 個人來完成:一個操作者從控制面板觀察螺桿轉(zhuǎn)速和扭矩,另一個操作者觀察擠出壓力以確保系統(tǒng)壓力不會過高。為了盡可能的避免碳化對塑料制品的危害,關(guān)鍵在于有效預防,把損失降到低。

  在整個過程中,螺桿轉(zhuǎn)速應保持在15-20r/mi 之間。在低壓模頭的應用中, 首先不要拆下模頭進行清洗。塑料顆粒機廠家產(chǎn)品在擠出物從加工樹脂完全轉(zhuǎn)換成清潔樹脂時立即停機并拆下模頭,然后進行重新啟動螺桿(轉(zhuǎn)速在10r/mi 之間),以便使殘留的清潔樹脂流出。經(jīng)過大量的研究與測試,人們得出結(jié)論:水的異味是從包裝材料中來的,主要的表現(xiàn)在:包裝材料的自身味道盡管包裝材料在常溫下無味,但在長時間高于38℃的情況下,包裝材料中的小分子物質(zhì)易于揮發(fā)氣味,遷移到水中,產(chǎn)生異味。