三輥對稱型機械式卷板機焊接結(jié)構(gòu)件工藝流程板材進廠檢驗—板材預處理—下料—坡口加工—焊接—焊縫檢驗—退火處理—粗加工—振動時效—精加工—表面除銹、防腐—涂面漆。

技術要求

焊接結(jié)構(gòu)件所選用材質(zhì)為Q235A，各結(jié)構(gòu)板厚按計算確定，滿足強度、剛度、穩(wěn)定性和長期安全使用要求，并符合卷板機和鋼結(jié)構(gòu)國家標準的有關規(guī)定。

鋼結(jié)構(gòu)必要焊接接頭必須開坡口焊透，焊腳高度不低于兩相焊件中薄者的厚度。

鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭必須進行外觀檢查，焊縫表面應均勻、美觀、與母材圓滑過渡，不得有裂紋、未焊熔合、氣孔等缺陷。

鋼結(jié)構(gòu)件焊接完成后，機加工前必須進行應力消除處理。

弧線下調(diào)三輥卷板機

主驅(qū)動系統(tǒng)由電動機通過多級雙圓弧齒輪帶動兩下輥旋轉(zhuǎn)，由鏈傳動帶動上輥旋轉(zhuǎn)。為了匹配上、下卷彎工件過程中的線速度，在鏈傳動機構(gòu)中設置瞬時滑動裝置。為了實現(xiàn)預彎板材時的準確定位，在傳動系統(tǒng)的高速級設置漲縮制動。由于三個工作輥均為主動輥，避免了卷彎小筒徑和卷彎薄板時打滑。

輔助驅(qū)動系統(tǒng)由液壓泵站供油，通過執(zhí)行閥組實現(xiàn)下輥弧線升降、傾倒側(cè)軸承體立起與傾倒，并調(diào)節(jié)對料裝置的翻轉(zhuǎn)與復位。

擺動液壓缸的承載能力大，與同規(guī)格傾斜下調(diào)式升降液壓缸比，體積可減小1／4。為了保證機器的精度，要求轉(zhuǎn)臂具有足夠的強度和剛度。小型卷板機的轉(zhuǎn)臂采用Q235－A板材焊接，焊后時效處理；大、中型卷板機采用ZG310——570材料鑄造，調(diào)質(zhì)處理，上輥平衡機構(gòu)采用上壓式，其作用是保證傾倒側(cè)軸承體倒下后，上輥處于水平狀態(tài)。該機構(gòu)由軸瓦、滾動軸承。調(diào)整絲桿、鎖緊螺釘?shù)冉M成。

在傾倒側(cè)上輥端部裝有卷錐形工件裝置由套筒、滾動和滑動軸承、定位鍵、摩擦塊等組成。由于錐形工件展開是一個扇形，卷彎時只需將小端靠緊摩擦塊減速，實現(xiàn)線速度大端快、小端慢，就可方便地卷成錐形。

數(shù)控卷板機安全技術操作

數(shù)控卷板機安全技術操作規(guī)程一般有哪些，下面來說說：

 一般規(guī)定

1、數(shù)控卷板機操作工、維修工必須經(jīng)過有關培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、 凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，禁止帶圍巾、拖鞋等進入現(xiàn)場。

3、 清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。正產(chǎn)生產(chǎn)中不得用水沖洗刮板和槽箱，不準將水進入煤流中。

4、 工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”。

5、 嚴禁將人體或工具伸入運轉(zhuǎn)中的卷板機內(nèi)。

6、 操作者必須熟悉卷板機的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法。

7、 使用前確保卷板機各轉(zhuǎn)動部位潤滑良好、運轉(zhuǎn)靈活，控制開關靈敏可靠，防護設施齊全完好。

8、 卷板機作業(yè)需由專人操作，專人指揮。

卷板機是板材加工中的重要裝備，金屬板材的彎曲成型，可以把金屬板材卷制成筒形、弧形、扇形、錐形等工件。是對一種型材卷彎設備，是通過三輥不同位置的卷曲、滾動，讓鋼板、型材通過移動，而上下壓力的不同，由直板變?yōu)閺澢?

隨著上輥壓力的增加，彎曲的弧度會越來越大，會變成圈筒狀，再卸下卷板機一側(cè)的支撐，拿出圓筒工件。威力達卷板機所研發(fā)生產(chǎn)的三輥卷板機操作方便、使用壽命長等特點。造船、化工、鍋爐、水電、壓力容器、、制藥、冶金、造紙、電力、食品加工等行業(yè)有著廣泛的作用。