注－吹中空容器沒(méi)有飛邊，尺寸穩(wěn)定性好，瓶口與螺紋質(zhì)量?jī)?yōu)異，型坯厚度可預(yù)先調(diào)節(jié)，制品光澤度好，節(jié)省原料。這個(gè)時(shí)候就需要與塑料制品生產(chǎn)廠家進(jìn)行合作，讓廠家針對(duì)自己的需求重新設(shè)計(jì)出需要訂做的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工程圖。但注－吹成型不適合生產(chǎn)大型和形狀復(fù)雜的容器，又因?yàn)橐褂米⑸浜痛邓軆筛蹦＞?，所以設(shè)備投資較大。注－吹中空容器以外形筒單的小型瓶體為主，它可以用聚、聚乙烯、聚和聚、聚酯、聚酰胺等多種樹(shù)脂來(lái)生產(chǎn)。主要用于、食品、化妝品等的包

吹塑產(chǎn)品加工故障的解決辦法：

1、產(chǎn)量不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下減少產(chǎn)量，也就是加長(zhǎng)二次吹氣的時(shí)間。

2、合模后排氣，用手將拉伸桿推到模底與模底接觸，扭緊限位螺母。（只限于機(jī)械限氣缸調(diào)節(jié)）。

3、將拉伸氣缸上的節(jié)流閥調(diào)到。

4、將下限溫度調(diào)低,一般PET瓶胚設(shè)置為85~95度,上限可設(shè)置到125~130度

。

吹塑成型開(kāi)展

原資料聚合物在成型進(jìn)程中，首先經(jīng)過(guò)口模時(shí)受高剪切力效果，然后物料出現(xiàn)擠出脹大及垂縮現(xiàn)象，在構(gòu)成下垂的型坯時(shí)，其脹大率接近為零。至于塑件需后加工以去除飛邊的問(wèn)題,隨著自動(dòng)化水平的提高,人工去除飛邊的手工操作越來(lái)越少,制品的質(zhì)量越來(lái)越高。接著型坯被吹脹緊貼在模具上，這時(shí)出現(xiàn)低的脹大率。過(guò)度的口模脹大會(huì)發(fā)生廢品。過(guò)度的垂縮導(dǎo)致制件的頂端到底部壁厚厚度不均勻，嚴(yán)重的乃至不能成型。因此，在挑選適宜吹塑的聚合物時(shí)，有必要澄清其剪切及脹大的粘彈特性。