對輥破碎機通過不斷的技術(shù)更新和經(jīng)驗積累，具有良好的性能特點，目前，廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工、水泥、冶金、煤礦、環(huán)保、電站、水利、陶瓷等諸多領(lǐng)域。對輥破碎機主要破碎物料抗壓強度在160兆帕以內(nèi)，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，各個領(lǐng)域?qū)伷扑闄C的需求越來越大，越來越多的用戶選擇的對輥破碎機應(yīng)用在生產(chǎn)方面。那么，用戶所選用的對輥破碎機在應(yīng)用生產(chǎn)方面效果如何呢？且看下文見解：

   1.安全可靠：設(shè)備運行非常穩(wěn)定。同時配有的安全保護裝置，可有效過濾掉破碎腔內(nèi)鐵件，防止破碎機意外損壞，提高安全性和可靠性。

   2.降低防塵噪音：破碎機內(nèi)部安裝防塵罩，防止灰塵和顆粒從縫隙中散落，減少設(shè)備振動和粉塵污染，工作聲音控制在標準范圍之內(nèi)，防止噪音污染。

   3.節(jié)能降耗：經(jīng)過合理優(yōu)化，設(shè)備腔體對物料水分要求極低，無粘連現(xiàn)象，可有效降低動能和能耗，同時，使用自動液壓退讓系統(tǒng)可以進一步節(jié)能。

   4.成本較低：采用的破碎技術(shù)和優(yōu)良的設(shè)計，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、故障率低的特點，可有效降低基建投資和維護費用，大大降低運營成本。

   5.效率：利用低速高壓的破碎原理，對對輥破碎機施加更大的壓力，大大提高破碎效率。此外，設(shè)備損壞過程中幾乎沒有噪音和粉塵污染，可以達到良好的破碎效果。

雙輥破碎機是制砂生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，隨著對砂石需求的增加，雙輥破碎機在制砂生產(chǎn)線上破碎過程中被經(jīng)常使用，廣泛應(yīng)用于、冶金、化工、建材、電力、維修、運輸?shù)阮I(lǐng)域，這對提高制砂的綜合利用，起到了重要作用。那么，雙輥破碎機設(shè)備正確的操作使用，有事半功倍的效果，到底如何正確日常維護和使用雙輥破碎機，在制砂生產(chǎn)線上提高其工作產(chǎn)量呢？

   啟動前維護：

   1.在使用雙輥破碎機前，請將產(chǎn)品和動力裝置安裝牢固，當用戶長期需要固定工作，可將其固定在水泥上，機組必須安裝在機座上，動力裝置的滑輪槽和制砂裝置必須在同一平面上。

   2.安裝機器后，檢查每個部件的密封性。如果發(fā)現(xiàn)松動，立即擰緊。此外，確保皮帶是否保持適當松緊度。

   3.啟動前，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，確保齒爪、轉(zhuǎn)子和錘片的動作靈活可靠，外殼有碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子方向正確，確保其潤滑效果。

   4.不要隨意更換設(shè)備的滑輪部件，因為轉(zhuǎn)速太高或太低，導(dǎo)致破碎室內(nèi)會發(fā)生，直接影響設(shè)備的生產(chǎn)率。

目前，隨著雙輥破碎機在各企業(yè)的發(fā)展，雙輥破碎機適用于水泥、化工、冶金、建材、耐火材料等行業(yè)對石灰石、礦渣、焦炭、煤等高硬度物料的破碎。隨著對雙輥破碎機產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，對雙輥破碎機生產(chǎn)技術(shù)和安裝提出了更高的要求。

   雙輥破碎機的工作原理：在兩輥之間安裝楔形或墊片調(diào)整裝置，在楔形裝置頂部安裝調(diào)節(jié)螺栓。調(diào)整螺栓，拉起楔塊，將活動輥輪頂離固定輪。也就是說，兩個輥輪之間的間隔越大，出料粒度越大。當楔塊向下落下時，兩個輥輪之間的間隔變小，則出料粒度變小。