伴熱取樣復(fù)合管安裝注意事項(xiàng)

1、 安裝前的準(zhǔn)備

工程設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際情況進(jìn)行校核，并對(duì)自限伴熱帶、恒功率伴熱帶和取樣脈沖管進(jìn)行試驗(yàn)（試驗(yàn)后采用熱縮套管密封）；

2。安裝時(shí)，施工前應(yīng)對(duì)伴熱取樣復(fù)合管進(jìn)行復(fù)查，不得有損傷，并按設(shè)計(jì)圖紙或編制計(jì)劃進(jìn)行安裝；

三。安裝后

測(cè)試伴熱采樣復(fù)合管中自限伴熱帶和恒功率伴熱帶的絕緣電阻和安全性，檢查伴熱采樣復(fù)合管（干儀表空氣）的氣密性，并檢查自限跟蹤帶和恒功率跟蹤帶的功率傳輸動(dòng)態(tài)電流和溫度。

常見(jiàn)的儀表的伴熱與伴熱管

1。恒溫箱中的伴熱可以使用銅管和不銹鋼管或小型鋼絞線散熱片加工成蛇形線圈。

2。所有支管均應(yīng)安裝截止閥。

3。供汽點(diǎn)應(yīng)設(shè)在整個(gè)蒸汽伴管的點(diǎn)。管道內(nèi)不得有凹部。排放閥應(yīng)設(shè)置在點(diǎn)。

4。當(dāng)供汽點(diǎn)分散時(shí)，應(yīng)采用分散供汽系統(tǒng)。當(dāng)供汽點(diǎn)相對(duì)集中時(shí)，宜采用蒸汽分配器集中供汽。

5。供汽管道應(yīng)保持一定的坡度，以利于凝結(jié)水的排放?；厮艿缿?yīng)保持一定的污水排放坡度。

1。蒸汽伴熱回水系統(tǒng)應(yīng)與蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)相對(duì)應(yīng)。在分散回用水時(shí)，應(yīng)將凝結(jié)水排入排水溝或回水管?；厮芗袝r(shí)，應(yīng)設(shè)置回水管。

2。排入排水溝的回流管末端應(yīng)伸入排水溝，距排水溝底部約20 mm。

3。蒸汽回水管在管道吹掃后應(yīng)安裝疏水閥，并安裝在伴熱系統(tǒng)的處。存水彎應(yīng)處于水平位置，方向正確，堵塞線應(yīng)向下。

4。熱水采暖給水管道應(yīng)水平取壓。接水點(diǎn)應(yīng)在熱水管的底部和附屬管道的集氣處。應(yīng)該有一個(gè)排氣裝置。

5。伴熱管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。

6。需伴熱的測(cè)量管只涂底漆，不銹鋼管、鍍鋅管、有色金屬管不涂。

7。所有試驗(yàn)合格后，按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行管道保溫。